武金锋

(兖矿鲁南化工有限公司，山东 滕州 277527)

1 概述

丁辛醇装置即生产正丁醇、异丁醇和辛醇产品的联合装置，首先使用丙烯与合成气进行羰基合成反应生产丁醛(正丁醛和异丁醛)，分离出的正丁醛缩合加氢生产辛醇，部分混合正异丁醛直接加氢生产正、异丁醇。羰基合成反应主要方程式如下：

1)丙烯进行羰基合成反应生成正丁醛 (N-Bal)：

2)丙烯进行羰基合成反应生成异丁醛(I-Bal)：

3)丙烯加氢反应生成丙烷：

由于副反应生成丙烷，以及原料合成气中含有氮气、甲烷等惰性组分，为防止上述惰性组分在反应器中积累，影响反应釜的压力恒定及反应速率，需要将这一部分气体从反应系统中移出。同时为保证羰基合成反应的顺利进行，在装置的操作中，气相需要保持一定的丙烯分压，因此排放的气体中含有丙烯。按目前国内的主流丁辛醇装置规模25万t/a考虑，其实际运行中排放的尾气中丙烯、丙烷含量在50%左右，尾气量约1050 kg/h。装置排放气体中的主要组成及含量数据如表1。

表1 装置排放气体中的主要组成及含量

在正常的丁辛醇装置的设计中，这部分尾气是作为燃料进行考虑。如果通过尾气回收装置，可实现对丙烯、丙烷以及正丁醛、异丁醛等高价值物料的回收，同时尾气中含有的氢气、甲烷、一氧化碳等气体可排放至吹风气锅炉作为燃料，实现综合利用。从资源的有效利用、环保以及企业经济效益考虑，回收其中的丙烯和丙烷都具有很高的价值。

2 尾气回收主要技术

丁辛醇装置尾气中含有较高含量的丙烯和丙烷，且丙烯、丙烷具有较高的经济价值。……