刘凤娇

摘 要：以双组分室温硫化硅橡胶为成型剂，通过机械共混制得镍铝合金粉末/硅橡胶复合材料，采用挤压方式使其成型为柔性线材;考察了硅橡胶主剂对柔性线材的力学强度、微观结构等性能的影响。试验表明，随着硅橡胶主剂分子量的增加，硅橡胶对粉末的粘接包覆效果越好，柔性线材的断裂伸长率显著提高，柔韧性也相对更好，但柔性线材的拉伸强度有一定降低。

关键词：成型剂;合金粉末;柔韧性

0引言

热喷涂线材是应用最早的热喷涂材料[1]，柔性线材作为其中一种，可将任何粉末材料根据需要制成可弯曲的喷涂用软线，相比粉末状，拓宽了喷涂材料的适用性，且便于喷涂操作。与粉末喷涂材料相比，在组分种类较多情况下，克服了组分容易偏析的问题，避免造成涂层微区成分不均匀和性能不稳定的现象，进而保证了涂层的性能[2]。

硅橡胶是一种高分子有机弹性体，硫化前为线型聚硅氧烷，硫化后为具有网络结构的高分子弹性体。[3]硅橡胶因其优异的性能使其在航空航天、电子电器、化工、机械和生物医疗领域有着广泛的应用[4]。

本实验是将镍铝合金粉末与有机成型剂硅橡胶均匀混合，通过挤压成型的方法将其压制成柔性线材。硅橡胶对合金粉末不仅有良好的防潮作用，其良好的弹性有助于提高产品的运输性和使用性。本实验选用硅橡胶做成型剂，制备出具有弹性好、力学强度适宜的镍铝合金/硅橡胶复合柔性线材，解决了线材韧性低、易断裂的问题，并研究了硅橡胶各分子量对其综合性能的影响。……