曾 松 张 凯

①四川中鼎爆破工程有限公司会理分公司(四川凉山，615112)

②甘肃和瑞石化科技有限公司(甘肃临夏，731601)

引言

醇胺类乳化剂具有广阔的应用前景，在现场混装乳化炸药方面有较好的应用效果[1]。 目前，国内现场混装乳化炸药使用的高分子乳化剂以国外进口为主；国内部分厂家也有生产，大多以热加合法生产为主。

本文中，采用氯化法合成的高分子乳化剂，在现场混装乳化炸药中使用效果良好，该乳化剂生产的乳化炸药具有较好的稳定性和储存性能，可以满足现阶段的生产需求，并能达到进一步降低原材料成本的目的。

1 氯化法和热加合法合成聚异丁烯顺丁烯二酸酐(PIBSA)机理

1.1 氯化法

氯化法生产PIBSA，采用低活性聚异丁烯(LPIB)与马来酸酐(MA)，使用氯气作为催化剂。在一定温度下，氯气首先和聚异丁烯发生取代反应，生成氯化聚异丁烯；随后氯化聚异丁烯和MA 反应，得到PIBSA[2]。

1.2 热加合法

热加合法生产PIBSA，采用高活性聚异丁烯(HPIB)与MA 直接在高温(220 ～230 ℃)下进行加合反应，得到PIBSA。

1.3 两种方法的区别

1.3.1 采用的聚异丁烯结构不同

如图1 所示，聚异丁烯组分基本存在4 种结构：EXO(α 烯烃)和ENDO(β 烯烃、β 烯烃异构体、四取代烯烃)。

在HPIB 中，α 烯烃质量分数通常可以达到85%，由于α 烯烃的活性很好，所以不需要催化剂，直接将温度提高到220 ～230 ℃，提供的热量就可以将HPIB 的α 烯烃双键打开，与MA 进行加合反应生成PIBSA；在LPIB 中，主要组分是β 烯烃和β 烯烃异构体，需要的反应活化能比较高，必须通过氯气作为催化剂先进行取代反应，生成氯化烯烃，进一步与MA 反应生成PIBSA。……