干燥过程对催化剂物化性质的影响
2020-07-08李顺新李梁善李春晓姜艳
辽宁化工 2020年6期
李顺新,李梁善,李春晓,姜艳
(1.中石化催化剂大连有限公司,辽宁 旅顺 116043;2.中国石化催化剂有限公司抚顺分公司,辽宁 抚顺 113122)
炼油和石油化工工业生产过程中的化学反应绝大多数是通过催化剂实现的,因此催化剂成为该领域的核心,其效能和质量决定了一个过程能否实现以及过程的技术经济指标是否先进。当今,是否掌握了先进催化剂的生产技术是石化工业有无竞争力的标志。目前加氢催化剂的工业制备主要包括混捏、碾压、成型、干燥、焙烧以及浸渍等制备单元,其制备流程如图1所示。

图1 催化剂生产工艺流程图
催化剂干燥是催化剂生产制备过程中不可缺少的一部分。该部分是催化剂制备中的脱水过程,通常在60~200 ℃下空气中进行[1]。通常催化剂物料中的水分有三种:化学结合水,属于物料结构中的组成部分,必须经焙烧才能除去;吸附水,是固体表面或毛细孔中吸附的水;游离水,是处于物料颗粒之间的水。干燥过程只能除去后两种水[2]。干燥的推动力取决于湿物料表面水蒸气分压与干燥介质(热空气)中水蒸气分压的差。压差使湿物料的水分运行分两步进行。第一步内扩散是水分由湿物料内部移到表面;第二步外扩散是移到表面的水分蒸发,并被干燥介质(热空气)所吸收。总干燥速度取决于内扩散及外扩散的速度[3]。
催化剂干燥机理通常用毛细管理论来解释[3,4]。干燥时,水分最初是因毛细管作用向表面移动,并维持表面润湿。……
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