任亚青，吴本芳

（华东理工大学化工学院，上海 200237）

稠油在世界石油资源中占有很重要的位置［1］。随着国际竞争的加剧以及世界范围内石油总量需求的增加，科技工作者越来越关注提高稠油采收率技术［2］。稠油开发的关键在于降低黏度、改善其流动性［3］。采用热力方法开采超特稠油，注入蒸汽温度高，有的甚至高达300℃。目前，市售降黏剂存在遇高温易分解，从而丧失其降黏性能的现状。乳化降黏是稠油开采和运输过程中应用较为广泛的一种降黏方式，国内外科研工作者［4-7］针对稠油乳化进行了大量的研究工作，乳化降黏技术得到了迅速的发展。

随着对稠油的深层开采，很多油田已经到了三次采油的阶段，面临高矿化度的问题，有的矿化度甚至高达100 g/L。开采高凝高黏原油等非常规原油必须考虑高温、高矿化度等问题［8］。由于油田中的地层水长期积累大量无机盐，这些无机盐离子特别是Ca2+、Mg2+等二价金属离子会与阴离子型表面活性剂和碱发生作用导致表面活性剂失活，同时高矿化度水溶液会降低表面活性剂在水中的溶解度，甚至改变表面活性剂在油水中的分配比使原油难以被乳化，加大了原油开采的难度。因此迫切需要开发新型高效耐高矿化度耐高温降黏剂。阴、非离子型表面活性剂是近年来针对高温高盐油藏所开发出的新型降黏剂［9］，它结合了阴离子型表面活性剂与非离子型表面活性剂的优点，可以耐受较高温度并在高矿化度条件下几乎不发生沉淀，具有良好的应用前景。……