广汽本田汽车有限公司总装一科 刘德志 熊升升

■引言

总装作为汽车生产的最后一道生产工艺，涉及各零件、总成的装车，所有汽车制造企业都是依靠人工进行装配。而在生产过程中，员工不可避免地需要接触到气动扳手、危险化学品、升降机、大质量零件等危险源。针对总装领域的安全生产条件进行探索、改善与实践不仅可以填补该领域的研究空白，也能为其他企业对汽车总装制造安全改善措施提供参考。针对以上危险源，使用电动扳手代替气动扳手，有效削减噪音；涉及危险化学品的岗位，如汽车加强剂的涂布，全部改用机械手自动涂布的方案，杜绝人体与化学品接触；安装轮胎等沉重零件时，使用机械手自动装配，避免搬运重物对人体的损伤；继电器按压容易损害拇指关节，使用自动化安装设备，能够避免员工收到此类损伤。车间内部的升降机出入口，设置安全地毯，检测到人接近时，自动报警停机，达到保护人的目的。

■使用当前行业领先的技术用于生产

总装车间相对于汽车生产的其他三大车间需要更多的人来进行汽车零部件装配，也就需要更加关注员工本身的劳动损伤情况。广汽本田总装一科对车间内部各装配岗位情况进行详细分析、检查，对车间内部各工艺岗位的安全隐患进行识别，总结出以下几个方面进行改进，敢于使用当前领先的科技设备投入生产，并取得了较大成果。

1.通过使用电动扳手削……

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