武云龙，徐祥久，2，昝斌

1．哈尔滨锅炉厂有限责任公司 黑龙江哈尔滨 150046

2．高效清洁燃煤电站锅炉国家重点实验室 黑龙江哈尔滨 150046

1 序言

随着超超临界锅炉的发展，锅炉受热面材料性能也趋向耐高温、耐腐蚀的方向发展。国内超超临界锅炉正经历从600℃向700℃研发的阶段，对材料的要求也不断提升。因此，研究不锈钢材料的制造，对于提高锅炉参数有一定的实际作用。

SA-312TP316H（以下简称316H）属于奥氏体耐热不锈钢，热导率小，线膨胀系数大，具有奥氏体不锈钢的所有优良特性，是奥氏体不锈钢的典型代表，被广泛应用于石油化工、容器及管道等行业[1]。316H的焊接特点主要有：焊缝处易形成方向性很强的粗大柱状晶组织，使杂质和一些敏感元素在晶间形成低熔点的液态膜成为可能；焊接时间过长时，会使铬的碳化物从奥氏体中析出，在焊缝处形成晶间腐蚀；局部不均匀加热时，易形成较大的温度梯度等，易导致热裂纹的产生[2]。

因此研究316H不锈钢与其他异种钢焊接接头的性能，改善两种材料在焊接过程中存在的差异，对不锈钢集箱，尤其是630℃/650℃的研究具有重要意义和理论价值。

2 试验材料及方法

试验采用φ219mm，壁厚为24mm的SA-335P92（以下简称P92）和316H大口径管进行异种钢对接及接头性能研究，其力学性能见表1。

P92和316H异种钢焊接试验采用镍基焊接材料，M-GTAW封底、SMAW填充盖面的焊接方法，焊后进行（655±15）℃×8h消应力退火处理。本试验设计成两种材料对接的试验方法（见图1），焊接方向为向上立焊，主要焊接参数见表2。……