赵振华

(山西焦煤机械电气有限公司,太原 030012)

带式输送机作为煤矿的常用物料运输设备,具有运输距离长、运输效率高、运量大、维护费用低等优点,因此在井上和井下的各物料转运环节应用较为广泛。近年来,随着机械和电气控制技术的发展,井下采煤机械的生产效率大幅提高,因此对带式输送机的运行速度和工作稳定性提出了更高要求。跑偏是带式输送机的常见故障之一,跑偏发生时,不仅造成运输煤料的抛洒,而且输送带单边磨损加速,易发生撕裂、断带,对煤炭转运的安全性和连续性造成较大影响。另外,输送带的维修和更换成本较高,也给企业造成较大经济负担[1-3]。

针对输送带的跑偏问题,可从提高设备安装精度、托辊结构改造、增设纠偏机构等方面入手解决,本文将在输送带跑偏原因分析基础上,对具体纠偏措施进行研究。

1 带式输送机组成

如图1所示,带式输送机主要由输送带、机头架、驱动滚筒、机尾架、转向滚筒、上部槽型托辊、下部平托辊和给料装置等组成。其中,输送带环形缠绕在驱动滚筒和尾部滚筒之间,并往复循环运动,槽型托辊上的输送带承载断面呈U型,由此保证运输物料不向两侧溢出和抛洒;驱动滚筒与电机相连,滚筒面与输送带之间的摩擦力驱动输送带运转;中间托辊用于分段支撑输送带,提高其承载能力,防止输送带过度下垂。一般情况下,煤炭等物料从图示尾部滚筒上方的给料装置落下后,沿箭头方向运输至头部滚筒后卸料[4-6]。……