郭顺磊 朱国庆 吴鹏

（新疆宝地矿业股份有限公司 乌鲁木齐 830000）

1 前言

开式齿轮是目前工业中被广泛的使用传动方式，其适用于在低转速、大载荷或有较大冲击负荷的工作条件[1]。新疆某选矿厂球磨车间球磨机开式齿轮，目前使用4 喷嘴稀油润滑系统，润滑油品为闭式320#普通齿轮油。生产现场工况条件较差，齿轮长期润滑不到位，齿面干磨情况严重，齿轮使用寿命短，更换损坏的齿轮不仅导致设备的使用成本增加，而且影响生产的正常进行，从而造成巨大的经济损失。因此，急需对球磨机原有开式齿轮润滑系统进行改造。

2 问题的提出

新疆某选矿厂球磨车间现有3台φ3.0m×4.5m球磨机，目前使用4喷嘴稀油润滑系统对开式齿轮进行润滑，在使用过程中，存在如下问题：

（1）采用人工给润滑系统添加润滑剂，操作人员工作量和劳动强度大，且易产生滴漏，污染现场环境。

（2）润滑系统配置4个喷嘴，油品到达管路后，润滑效果受喷嘴吹气压力影响较大：吹气压力偏低，油品无法覆盖全齿面，易产生润滑死角；吹气压力偏高，油品易被吹散，无法到达齿面，产生齿轮干磨。

（3）润滑方式和用油范围单一，仅适合使用稀油润滑，润滑油品间隔供油，供油量受环境温度等因素影响，无法做到定量润滑，且在需要更换润滑脂时，也无法满足使用条件。

（4）使用过程中，润滑系统4 个喷嘴经常出现堵塞，产生润滑死角。

（5）润滑系统在供油循环时，没有供油指示杆提示供油行程，现场人员无法及时判断供油是否正常，不利于现场的润滑管理。……