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关于提高块煤率的方法研究

2020-07-04孙纳平庆天

科学与财富 2020年15期
关键词:提高影响因素方法

孙纳 平庆天

摘 要:当前时期,块煤率的提升问题显得非常重要,其有助于行业生产率的大大提升。为此,本文结合自身多年的工作经验,主要以选煤管理和输送等环节分析了影响块煤率提高的因素,以及提高块煤率的一些方法,旨在为广大同行提供一定的借鉴和指导作用。

关键词:提高;块煤率;影响因素;方法

0引言

煤矿行业是资源型的企业,在之前煤矿行业的生产进程中,仅仅重视块煤的生成量多少,而往往忽视块煤率。为此,应转变之前的生产思想,结合市场的需求,实现块煤结构的优化,探究提高块煤率的方法,从而使企业大大地增加效益。下面,笔者主要对提高块煤率的一些方法进行了探究。

1影响块煤率提高的因素

一是商品煤仓以及装车导致的跌落破碎;二是洗选以及筛分效率形成的块煤损失影响大概是5%;三是煤仓跌落块煤造成的损失率大概是8%;四是在一系列的生产运输点以及运输转载当中,块煤从高速输送的皮带往下级设备直接落下,从而造成冲击性的破碎。有关调查数据显示,一系列转载点的损失率大概是1%。

2提高块煤率的一些方法

2.1原煤生产提高块煤率的方法

一是在煤仓上口5m到8m的位置设置限位器,进而确保减小至少3%的块煤损失率,而其不足之处是使煤仓的实际仓容减小。二是改造运输过程中的一系列转载点,在上级设备机头位置设置缓冲溜槽。并且,在下级设备上设置挡煤胶带,进而使块煤的冲击力得到缓和,尽可能地减小块煤的损失率。三是减小井下煤仓的块煤损失,可以防止形成煤仓放空的情况,以及使其落下的高度降低,从而准确地控制井下煤仓的煤位。四是科学地优化矿井生成工艺技术,推动提高块煤率。

2.2洗选加工提高块煤率的方法

一是结合方形的筛网使片状块煤的损失率减小。在洗选加工的时候,矸石被去掉的情况下也势必使一些精块带走,为此,需要在达到用户灰分标准的前提条件下,科学地组织生产活动,这主要是因为太低的灰分会严重影响块煤的回收率。二是实现破碎机损失率的减小。在破碎处理大块煤之后,块煤进出破碎机的粒度标准、块煤纹理构造、破碎方法、破碎机的性能、抗碎强度等直接影响块煤损失率,在实际的生成中,大块煤的破碎是一个非常关键的组成部分,为了使原煤车间破碎大块煤时形成的损失率大大减小,一般会适度调大进破碎机块煤粒度下限以及破碎机出口口径,进而使入洗的上限扩大。三是降低洗煤厂输送过程损失的原煤量。进入选煤厂的原煤通常要经历很多的工序(预筛分、拣出矸石、分级、大块破碎、脱水等)。能够对一系列的转载点实施下面的一些改造:①降低漏煤斗接煤位置与上台设备之间的落差。在进行改造之前,漏煤斗落煤点与上台设备位置存在相应的高度差值,通过平抛运行之后的块煤到达漏煤斗,导致漏斗底板受到碰撞,实施破碎改造之后,在设备与块煤分离点位置安装漏煤斗底板,这使块煤在漏煤斗中直接滑入,从而防止了块煤对漏煤斗碰撞而形成的破碎。②实现下落块煤运动速度的减小。在进行改造之前,块煤直接到达漏煤斗,且碰撞至漏煤斗前钢板,这样不仅使块煤形成破碎的现象,还导致到达直段漏煤斗往下进行加速运动的情况下,初速度跟上台设备具备一样的运行速度,这使下台设备落煤点位置的块煤的末速度增加,进而使下台设备受到块煤的严重碰撞。而在实施改造之后,上台设备跟块煤分离位置往下500mm的地方,将一个V形小斗以钢板焊接在漏煤斗中,如此一来,当漏煤斗进入块煤的情况下,先是到达装满煤的V形小斗中,然后再接触V形小斗中的物料,防止了对漏斗前钢板形成直接撞击,这样很好地避免了第一次的撞击破碎。随着运行,V形斗中不断进入其它块煤,从而确保暂时停止V形斗的块煤是零的初速度状态,从而使其被挤到直段的漏煤斗中。③将台阶焊接在漏煤斗当中,以使漏煤斗中块煤的运行速度减小。在进行改造之前,漏煤斗中的块煤通过加速度的方式往下运动,这使下台设备落煤点位置受到块煤的碰撞程度加重。而在实施改造之后,将台阶形的设备结合钢板焊接在漏煤斗底板位置,从而确保漏煤斗中进入的块煤不可以下滑运行,仅仅在台阶平面暂时停留。基于不断给进块煤的影响下,台阶平面的块煤被挤至下一个台阶的平面上,并且下个台阶平面块煤也一起往下运行一个台阶,如此一来,基于挤压力的影响下,块煤随着一个一个的台阶往下运行,从而使漏斗中块煤的运行速度减小,避免了破碎。并且在实施改造之后,将侧挡板交叉焊接在漏煤斗底板位置上,确保到达漏斗中的块煤不可以直线式的下滑,而是基于焊接的侧挡板交叉式的往下运行,这样使块煤运行的路程增加,而使其运行的倾角减小,从而大大减小了块煤的运行速度,避免了其受到破碎性。④实现漏煤斗安装倾角的减小,使漏煤斗中块煤的运行速度减小。在进行改造之前,漏煤斗存在较大的安装倾角,块煤的下滑是加速运行的,这导致块煤严重碰撞下台设备,进而导致块煤的破碎。在实施改造之后,以“Z”形安装漏煤斗,从而使漏煤斗的安装倾角减小,从而使块煤的速度减小,以及在漏斗拐弯的位置,焊制一个存放物料的缓冲平台,这样确保下滑块煤先跟平台物料接触,然后拐弯下滑,这样一来,不仅避免了块煤直接撞击钢板,而且确保拐弯位置的下滑块煤为零的初速度,从而减小了运行速度和避免了块煤的破碎。⑤实现块煤装车以及入仓损失的降低。在通过入仓和装车之后,限下率大概是10%,而當选煤厂商品洗块煤,尤其是洗中块在入仓的情况下可以降低限下率,通常在5%以下。

2.3创建提高块煤率的保障机制

一是企业全面地兼顾商品煤的块煤率、洗块煤回收率以及灰分、综合售价等考核标准,针对由于块煤率的提高而使效益增加的情况,应根据相应的比重奖励矿上,确保专款专用,清楚用于款项以及改造设备的比重。二是创建煤质监测制度。在洗选加工的工艺流程中安装在线灰分仪以及核子秤,以实时监测煤质质量数据的改变状况,引导操作者优化工艺。然后以此为前提条件很好地监控煤质化验工作者的商品煤质量监测事宜,以使出厂商品煤的合格率提升,且确保其跟合作指标相符合。

3结语

综上所述,对于提高块煤率的方法而言,需要立足于块煤提高的影响因素,注重原煤生产以及洗选加工过程的管理、控制,并且创建提高块煤率的保障机制,只有这样,才能够提高生成力水平以及增加企业的经济效益。

参考文献:

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作者简介:

姓名:孙纳,性别:女,出生年月: 1989.10   民族:汉,山东邹城人,本科,技术员,研究方向:提高块煤率。

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