张杭棋 王娜娜

摘 要：在交通体系中，公路是一项重要的组成部分，其中水泥混凝土路面又是公路交通建设的重要组成成分。应明确施工中所需要的原材料，对施工中的各个流程进行全面把控，探讨前、中、后期水泥混凝土路面施工技术的应用及注意事项，以期提高公路的最终质量。

关键词：公路工程;水泥;混凝土路面;施工技术

相比于其他交通运输方式，公路具有层次分明、覆盖范围广、使用频率高等特点，对全国性、区域性的经济发展都起到了极大的推进作用。改革开放以来，我国逐步加强了建设高速公路和二级公路的力度，因此，采用何种技术建设高速公路和二级公路能够在保障质量的同时节约成本就显得尤为重要。水泥混凝土路面施工技术具有稳定性好、成本低、使用寿命长等优势，值得推进发展和研究。

1 水泥混凝土路面的概况

水泥混凝土路面是指以水泥混凝土为主要材料做面层的路面，简称混凝土路面。也被称为刚性路面，是一种高级路面。水泥混凝土路面具有较大的刚度及较强的扩散荷载应力，其稳定性良好及具有较长使用年限。相比其他路面，水泥混凝土路面具有高强度、良好稳定性与耐久性、养护费用低等优点，其缺点主要包括：需要消耗大量的水泥与水，如修筑水泥混凝土路面时，将其厚度控制在20cm、宽度控制在7m，则水泥用量每公里高达400-500t之间，水的用量约为250t。同时，水泥混凝土路面具有较多接缝，在交通开放方面，相比其他路面开放时间较长，养护难度大。

2 原材料的选择

1）水泥。水泥是最基本的原材料，也是构成水泥混凝土路面的主要成分，因此水泥好坏直接决定公路工程的质量高低。水泥进入公路施工现场之前必须通过严格的质量检查，根据施工现场的地质环境、气候特点、水质等综合考虑，同时要符合国家要求的标准，企业可以自行对产品的合格证、批次号、信用、出厂证明等进行核验，全方位地减少水泥原料的负面影响。在水泥管理的过程中必须注意，要杜绝不同型号的水泥混合堆放。

2）砂。砂属于混凝土的调和剂，主要用来增加混凝土结合度，提高密实系数以及刚性强度，在混凝土路面中所使用的砂需要按照国家标准进行活筛选。如规定级配的2.5以上的细度模数，在质量方面，要观察砂的耐磨性、强度等，肉眼观察中要排除过于光滑的砂成分。此外，砂必须经过处理才能使用，预防杂质或有毒物质对混凝土路面的破坏。

3）碎石。碎石在混凝土路面原材料的应用价值在于较高的强度和长期耐磨性，同样，进行施工之前必须对原材料进行确定级配、清理、筛选，按照《公路水泥混凝土路面施工技术细则（JTGTF30-2014）》的相关要求，如果碎石粒径超过40mm，就应该去除掉;同时在随时选择的过程中，以正立方体碎石最佳，筛除的目的是去掉片状、针状、球状等碎石颗粒。

3 公路工程水泥混凝土的施工标准及流程

1）施工材料与工具的准备工作。首先应做好原材料的选取，对材料的性能、数量、成分、规格等进行将严格把控，仔细审核生产厂家的资质，使其符合规定的标准。将原材料的质量控制在中间范围，不能过好，也不能太差，在合理的成本范围内，达到施工规定的各项要求。同时，需要对选择好的材料进行抽样检查，做好材料的检测工作，保证材料能够在施工中发挥出理想的效果。另外，需要对施工的规范进行详细分析，选择科学合理的施工设备，定期进行检查与养护，为施工的顺利进行提供最大程度的保障。

2）配置混凝土。配置水泥混凝土时，必须严格按照施工步骤进行，将每个步骤的顺序捋顺，循序渐进的操作，通常情况下，按照沙→水泥→碎石→碎石→水泥→砂的顺序依次进行。在规定的章法内，对水泥混凝土进行搅拌，尤其要注意搅拌的时间和比例。必须严格按照规定的混合比进行搅拌，记录每次搅拌所用的时间，并且保证每次搅拌的时长在一分半钟以上，这样使原料在相互作用下最大程度的发挥出自身的性能，便于施工的快速进行。除此以外，要对搅拌机内的杂物进行及时的清理，保证搅拌机的干净整洁，不影响下次使用，同时，搅拌的时候需要采取专业技术，保证材料的均匀，不浪费每一处材料。

3）水泥混凝土的运输。公路工程在路面施工时，都是一段一段进行的，需要合理地控制路面施工的进度，每一段路面在施工时，都需要对水泥混凝土进行搬运，这时，就需要考虑到水泥混凝土搬运的距离、运输的总量、运输车辆的选择等方面的信息，保证水泥混凝土运输能力要高于水泥混凝土搅拌能力，这样才能确保混凝土在新一轮的搅拌过程中，能赶上混凝土运输的时间，可以有效地节约时间。在混凝土运输过程时间的安排上，要根据公路摊铺工艺的类型，选择相应的水泥混凝土搅拌物，对每一种公路摊铺工艺的混凝土运输时间进行准确计算，并做出相应的规定。同时，还要考虑到混凝土在运输过程中，可能出现的突发状况，制定相应的辅助措施，这样才能确保混凝土运输的效率。

4）水泥混凝土摊铺。水泥混凝土的摊铺同样需要引起施工人员的高度重视，因为摊铺过程直接关系到整个水泥混凝土路面施工的具体效果，必须严格控制相关规范，使施工的效果达到规定的标准。机械设备在摊铺过程中发挥着至关重要的作用，施工人员需要按照规定的流程，在合理应用各种机械设备的基础上，对整个施工过程进行严格把关，增强每个环节操作的科学性与准确性，使水泥混凝土的摊铺效果得到最大程度的保障。另外，完成摊铺工作之后，需要进行找平处理的相关工作，促进后期施工的顺利进行，使公路的舒适度和平稳度得到最大程度的提高。因此，需要按照合理的步骤，对找平工作进行规范处理，增强找平工作的标准化。

5）水泥混凝土碾压施工技术。在满足设计要求的前提下，為保证公路水泥混凝土路面施工质量，在完成路面摊铺作业后，还可对水泥路面混凝土进行碾压，以保证混凝土的平整性及密实性，以此提升公路水泥混凝土路面施工中混凝土材料作用效果。在进行混凝土碾压作业时，应根据混凝土材料性能及施工要求确定碾压的遍数、碾压方式及碾压机具，并保证碾压的效果达到设计及规范要求。路面碾压经过初压、复压、终压等流程，可以尽早开放交通，也提升了路面的强度。通过提升水泥混凝土路面混凝土碾压效果，在保证路面混凝土均匀性和强度的同时，可以提高混凝土路面的抗渗性，缩短养生时间，简化施工流程，并可以使得公路施工满足当地交通运输行业发展需求。

6）伸缩缝的施工养护。当水泥混凝土的摊铺、碾压工作全部做完之后，就要关注施工缝的合理养护。首先，要合理把控伸缩缝的间隙，存在的缝隙距离长度不得多于6cm，宽度控制在2cm的范围之内。不仅如此，要对缝隙进行合理的浇筑，浇筑的材料一般会选择沥青和砂子。接下来，就要合理控制伸缩缝的留设时间，需要保证给水泥预留足够的初凝时间和混凝土的振捣时间，此项工作的主要目的在于促使伸缩缝与路面进行充分粘合。还要注意伸缩缝周围环境，注意把钢筋表面进行清理，还要保证混凝土密实度不被影响。

4 结语

我国在公路工程的水泥混凝土施工技术方面已经取得了较大突破，需要对公路水泥混凝土路面施工技术不断改进及创新，在实践的过程中不断完善，严把材料关，从人员、设备的管理方面入手，消除施工中存在的各类质量问题及隐患，提高公路施工水平和质量管控能力，实现良好的施工效果，以此推动公路建设行业稳定发展。

参考文献

[1]陈明高.试析农村公路水泥混凝土路面面层施工工艺[J].低碳世界，2018（2）：231-232.

[2]朱瑞彬.农村公路水泥混凝土路面施工关键技术分析[J].甘肃科技纵横，2018（01）：43-45.

[3]余欢.农村公路水泥混凝土路面日常养护[J].建材与装饰，2018（01）：2598-259.