张文宏

摘 要：叙述了三台200kW以上6kV、10kV高压电动机故障跳闸的现象、原因分析和防范措施，以减少高压电动机损坏引起变电站高压柜跳闸，造成大面积停电生产系统停车的事故。

关键词：6kV高压电动机;故障;原因;跳闸;措施

在化工厂内，高压电机多数运行在6kV或10kV额定电压下，运行时间长，机械负载大，无备用电机。电动机出现故障后，往往需要将电动机外送专业维修厂家维修或请厂家专业维修人员来现场维修。维修时间长，費用高。又影响化工生产的连续性，导致产品产量降低，给企业造成较大经济损失。所以分析高压电动机故障产生的原因，制定出高压电动机故障的防范措施非常必要。

1 案例1：电动机定子绕组短路引起跳闸

1.1 事故经过

某日21：00，我公司一套装置的化工人员启动球磨电机时，发现球磨电机东侧冒出火花和浓烟，数秒后，厂房内照明灯突然熄灭。变电站值班人员发现停电后，对变电站一台10kV电力变压器、2个高压室进行了全面检查，发现变电站6kV高压室Ⅰ段进线断路器跳闸、球磨电机断路器跳闸、1#循环水泵断路器跳闸。根据球磨机刚送电就出现跳闸，判断为球磨电机故障，于是，拉开球磨电机高压柜上侧的母线隔离刀闸，合上6kVⅠ段进线断路器。随后检查发现Ⅰ段1#循环水泵低电压继电器动作掉牌、进线柜速断保护信号继电器动作掉牌，球磨机高压柜油温、油压联锁继电器动作掉牌，复位后正常。6kVⅠ段供电恢复正常。随后对高压电动机打开外壳检查，发现短路点在电动机内部东南侧下部相间定子绕组端部绑扎最紧密、距离最近处。……