摘 要：本文针对延迟焦化装置开停工进程要点，结合惠州石化420万t/a延迟焦化三次大检修进行分析，对开停工关键步骤及注意事项予以介绍。

关键词：延迟焦化;开停工;关键步骤;注意事项

1 前言

中海油惠州石化有限公司420万t/a延迟焦化是目前为止国内最大的焦化装置，也是目前全球单系列最大的焦化装置。该装置引进美国Foster Wheeler公司（以下简称FW公司）的可调整产品收率的SYDECSM（Selective Yield Delayed Coking）工艺包，由SEI负责设计，采用“两炉四塔”的大型工艺路线[1]，主要由焦化、吸收稳定和公用工程三部分组成。设计年开工时间为8400h，操作弹性为设计处理量的60-110%，循环比为0.3，并适应在0.2-0.4之间操作。加热炉采用FW公司的双面辐射阶梯炉，共有1个对流室和6个辐射室，设计炉出口温度为498～513℃，热效率不低于90%。

装置于2009年4月18号开工投产，加工原料为上游常减压装置的减压渣油，同时掺炼催化油浆及全厂系统污油、污泥，主要产品为石油焦、重蜡油、蜡油、柴油、汽油、液化气和干气。

美国FW公司是国际上主要的延迟焦化专利商，它在工艺的设计和操作管理的理念上与国内的焦化装置具有比较大的差异，装置投产后管理及操作得当，未出现过非计划停工，于2011年、2014年、2019年经历过三次大检修，本文主要探讨装置开停工过程的要点工作及注意事项。

2 装置开工要点

装置开工主要包括系统吹扫气密、仪表联校、引油建立循环、加热炉点火、启运压缩机、焦炭塔切生产等，通常来说开工时间约9天，开工时要与上下游装置密切配合。……