摘 要：某核电厂主给水泵组增速箱轴封采用迷宫密封来防止润滑油泄漏，但运行期间此结构的迷宫密封漏油量接近限值，后续在采取改轴封结构、降低迷宫密封处负压等措施后，轴封漏油现象明显好转，为以后处理此类迷宫密封漏油问题提供了参考。

关键词：轴封结构;漏油迷宫;密封;负压

0    引言

迷宫密封是在转轴周围设若干个依次排列的环行密封齿，齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空间，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的。由于迷宫密封的转子和机壳间存在间隙，无固体接触，无须润滑，并允许有热膨胀，适应高温、高压、高转速频率的场合[1]，故某核电厂主给水泵增速箱轴封就采用迷宫密封来防止润滑油泄漏。但此结构的迷宫密封在设备正常运行时发现轴封处存在漏油现象，本文通过分析漏油产生的原因及针对原因制定了一系列措施，为以后处理此类问题提供了参考，具有一定的借鉴意义。

1    主给水泵增速箱迷宫密封漏油初步分析

1.1    迷宫密封本体结构故障引起的泄漏

迷宫密封不能实现轴向密封的主要原因如下：

（1）迷宫密封回油孔堵塞，导致沟槽里的润滑油无法通过回油孔返回至增速箱内，迫使润滑油从迷宫密封与轴之间的间隙漏出，但经过解体检查，此处并未堵塞;

（2）迷宫密封回油孔尺寸过小，导致沟槽里的润滑油不能顺畅地流回至增速箱，迫使润滑油从迷宫……