摘 要：现阶段，随着我国社会经济的飞速发展，天然气作为新时代中，支撑着社会各行各业发展的一项重要能源，其需求量在不断增加。在此态势下，为了能够满足天然气能源保质保量的供应，天然气压缩机应运而生。此种设备在正常运行过程中，可以提升天然气开采和输送效率，在天然气行业中有着不可替代的作用。但在实际应用中，由于工况变化、操作不当等原因，，很容易出现故障，影响到设备的正常运转。对此，本文主要论述了天然气压缩机常见故障，通过故障分析，提出相关的应对措施。

关键词：天然气压缩机;故障分析;应对措施

1 引言

随着科学技术不断进步，各类先进的设备被应用于能源开发行列中，并且发挥出重要的作用。天然气作为当前社会运转中一项不可缺少的重要能源，对于人们的日常生活、企业的发展有着直接影响。天然气压缩机在天然气开采中的应用，可以有效的提升能源开采的效率以及质量，具有无可比拟的优势。但由于此类设备的结构复杂，维护保养所需技术水平较高，在实际使用中需要耗费大量的人力和财力。加之设备在运行过程中，非常容易受到客观因素影响而出现故障，从而直接影响到能源的正常开采，甚至还有可能造成重大的安全生产事故，严重损害企业的利益。通过对天然气压缩机常见故障的分析总结，采取适当的预防措施，可以有效地降低设备故障率及企业生产成本。

2 天然气压缩机故障特点以及常见故障类型

2.1天然气压缩机故障特点分析

众所周知，天然气压缩机的用途是为了开发天然气能源[1]。由于用途特殊，并且在实际应用中追求高效开采，因此设备的内部结构较为复杂，内部的零部件种类多样，容易产生的故障种类也十分繁杂。设备在运行中，由于自身运行负荷不断增加，故障产生的概率较大，并且同一部位的零件可能会出现各种各样的故障，这极大的加大了故障排查以及检修的难度。同时，对于设备故障的处理，相关技术人员需要综合进行考虑，并且需对设备内部的各个零部件进行细化检查，这样才能够找出故障产生的根本原因，解决故障。另一方面，天然气压缩机在实际工作过程中，由于设备所处的工作环境较为恶劣，而且为了能够满足开采的实际需求，往往作业量庞大。这就需要在运行过程中，设备内部的各个子系统之间相互配合，从而完成整套生产流程。但由于受到环境因素以及客观条件因素的影响，设备故障的成因有可能是多样性的。另外，一个零件问题的产生，也可能造成余下零部件的故障。由此能够看出，设备故障的成因十分繁杂，故障诊断的难度较大，必须采取综合诊断的方式，才能够得到精准的结论。

2.2 天然气压缩机常见故障

一般来说，天然气压缩机在运行过程中常见故障主要包括以下几点：机械性能故障、热力性能故障以及弹簧片故障。首先，机械性能故障产生主要是由于设备在生产过程中，内部的机械零件出现长时间的损耗，或者内部机械运行的刮油器、气阀等部位的故障。通常情况下，此种故障的产生往往伴随着设备运行异常响动[2-3]。通过对天然气压缩机设备进行实践研究可知，天然气压缩机机械性能的故障大都出自于设备气阀的故障，其次是裂纹和活塞杆断裂等问题。针对设备的气阀故障分析，由于气阀作为设备运行过程中的一个关键所在，同时也是设备运行中最为常见的故障部位之一，对于设备的正常运行影响较大。此类问题产生的原因，大都由于设备气阀润滑油的选择不符合实际所需的标准，或者润滑油的质量不达标造成的。在设备运行过程中，无法充分发挥保护设备原有作用，甚至还有可能引发一些严重的设备运行事故。另外，设备如果长时间得不到有效的养护，空气中的粉尘异物沉积，也会进一步加速设备内部零件的腐蚀，造成磨损，引发故障。热力性能故障主要源于设备运行过程中，自身排气量未能有效满足实际要求，造成的排气故障。热力性能故障会造成设备的运行效率偏低，还会引发其余零部件的故障。通常此类故障产生的原因主要是由于设备排气部位的故障，设备运行过程中的排气温度、排气压力未能够达到标准。而天然气压缩机排气压力不足，可能是由于设备内部的活塞出现了故障，或者由于设备气阀零件损坏，无法发挥出正常的作用，造成设备内部的压力失调，造成故障，严重影响到设备的正常运行。弹簧片故障主要是由于设备内部的弹簧片损坏，由于受到缓冲阀片运转速度的作用，弹簧片在运行过程中受到冲击力量的影响，造成损坏，导致设备故障的产生。

3 天然气压缩机的故障处理措施

3.1 重视天然气压缩机的检修和保养

想要减少设备故障的产生几率，必须重视天然气压缩机的检修以及保养工作。对于相关企业而言，应设立专门的部门，对其进行有效管理。从而避免天然气压缩机出现故障而停机。一旦设备在运行过程中出现了故障，相关技术人员必须予以停机，对其进行检查，在故障解决前坚决不能再运行设备，否则由于當前的设备故障尚未解决，容易导致故障持续严重，甚至造成安全事故。针对设备的日常检修、维护、保养工作。通常情况下，首先应由专业的设备检修人员对设备外部进行清理，并且重点对机械设备的螺栓进行定期检查，避免出现设备螺栓松动的情况。在这一步骤中，特别是针对螺栓和螺母部位，必须进行充分的检修和紧固，才能够确保设备的安全运行。在检查过程中，针对一些特殊部位的螺栓，采取磁粉检测的方法更为安全牢靠，若发现存在螺栓的故障隐患，最好能够对其进行全部更换，避免设备在运行过程中出现螺栓松动、脱落的情况，为设备的正常运行埋下安全隐患。

3.2重视设备定期监测工作

在实际运行过程中，除了应该对设备进行日常的检修以及维护工作，还需重视对设备的定期监测。只有开展定期监测，才能够及时的发现设备在运行过程中存在的问题。重点针对设备控制系统中具备检测排气压力、温度和油压等功能的零部件进行监测。当这些部位在运行过程中出现故障，监测系统可以及时的发出警报，便于相关技术人员展开检修工作。当前，可以将现代化的监测技术应用到天然气压缩机设备故障监测工作中，借助专门的仪器设备，定期的进行监测，提升设备运行的安全性。同时，当故障产生时，还有利于故障排查，从而更加有效、准确的处理天然气压缩机的故障。

3.3 对设备弹簧片进行定期更换，做好压缩机润滑处理

最后，由于设备的弹簧片在运行过程中长时间的收到压力作用，因此，为了避免该部位出现故障，相关企业应根据设备运行的实际情况，定期对设备的弹簧片进行更换。同时，还需重视设备的润滑处理。通过合理的选择润滑油，并且控制润滑油的温度、压力、液位，可以最大限度的降低设备零部件磨损，提升设备的整体性能，减少故障产生的几率。

4 结论

天然气压缩机作为天然气开采领域中的关键设备，对于天然气的高效开采有着直接影响作用。但由于受到内部零件以及外部环境等因素的影响，天然气压缩机运行过程中设备故障层出不穷，严重的影响到设备的正常使用，同时也侵扰到相关企业的利益，必须加以重视，采取必要措施预防或解决天然气压缩机运行的故障。对此，本文主要论述了天然气压缩机常见故障，展开分析，并且提出相关的对策，希望能够为相关技术人员提供理论帮助与参考。

参考文献

[1]范吉全，叶林，常亮，兰天，杨永光.天然气液化装置冷剂压缩机驱动机选择概论[J].天然气与石油，2020，38（02）：44-53.

[2]王扶辉，苏东兰，阮龙飞，祝玉松，汪洋.天然气压缩机烟气余热回收技术应用[J].石油石化节能，2020，10（03）：18-19+22+8-9.

[3]孙家兰.天然气压缩机故障诊断系统的设计与实现[J].中国新技术新产品，2020（05）：18-21.

作者简介：黄俊钰（1993.6-）， 男，四川省自贡市，汉族，大学本科，助理工程师，长期从事天然气开采和集输生产管理工作。