刘晓恒，门俊杰，刘亚波

(河南龙宇煤化工有限公司，河南 永城 476600)

河南龙宇煤化工有限公司40万t/年乙酸生产装置主要包括反应系统、反应液冷却及冷凝液回收系统、精馏系统、尾气吸收系统、催化剂制备系统、产品输送装运系统、火炬系统等。生产乙酸的主要物料CH3OH和CO，CH3OH来自一期精甲醇储罐经泵送至乙酸反应系统，CO源自深冷分离装置，CO经高压CO压缩机提压后进乙酸反应系统。CH3OH和CO在催化剂的作用下，进行低压羰基化反应，生成的粗乙酸经精制系统的提纯，可得到99.85%的产品乙酸。反应系统和精制系统的放空气先经尾气净化回收系统后，尾气送火炬系统燃烧。经过扩产提升改造，装置目前生产能力可达50万t/a。

1 工艺流程

河南龙宇煤化工有限公司乙酸装置工艺流程主要包含反应系统(反应器、闪蒸分离器)、精馏系统(洗涤塔、精馏塔、分离塔、精制塔)、尾气吸收系统(高压甲醇吸收塔、低压甲醇吸收塔)。

1.1 反应系统

CO与甲醇进入反应器中，在铑催化剂与甲基碘、碘化氢助催化剂作用下，在温度为170～195 ℃，压力约2.8 MPa条件下，经搅拌器搅拌，在均匀液相中反应生成乙酸，生成的粗乙酸通过反应器高压闪蒸的方式送入闪蒸分离器，形成气、液分离的两相，气相含甲基碘及其他轻组分和乙酸进入精馏系统，液相含催化剂和其他重组分的物料返回至反应器进行再循环参与反应，从反应器顶部出来的包含未反应的一氧化碳及其他副组分进入高压甲醇吸收塔进行回收。

1.2 精馏系统

来自闪蒸分离器顶部的气相物料被送入洗涤塔，在洗涤塔中洗涤后，部分催化返回至闪蒸分离器，其他的气相组分进入精馏塔。……