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在线气体分析仪在乙烯裂解装置中的应用

2020-06-22孙继锋

化工自动化及仪表 2020年3期
关键词:分析系统

孙继锋 张 剑 马 琪

(天华化工机械及自动化研究设计院有限公司)

乙烯是石油化学工业的基础原料之一,由乙烯装置生产的乙烯、丙烯、丁二烯,是生产各种有机化工原料和三大合成材料(合成树脂、合成纤维、合成橡胶)的基础原料[1]。 乙烯工业的发展水平总体上代表了一个国家石油化学工业的水平[2]。目前全世界年产超过一亿吨乙烯,主要以石脑油(或乙烷)为原料,采用蒸汽裂解技术生产。以石脑油为原料时,乙烯收率约为30%、丙烯收率约为15%[3]。

近年来, 乙烯裂解工艺不断发展和完善,以满足对裂解原料的可选择性和烯烃产品市场需求的多样性[4]。 先进的过程控制技术极大地改进了产品质量,提高了生产效率。 乙烯裂解过程的典型特征是物料在裂解炉中滞留时间短、选择性高、操作安全可靠、能效高。 在线分析在乙烯和丙烯的生产过程中至关重要,通过连续监测工艺过程中的介质组成,实现增加产出和确保产品质量的目的[5]。

1 设计条件

裂解气工况参数如下:

介质名称 裂解气

采样点位置 裂解炉出口

样品状态 气相

最大设计压力 0.440MPa

最大设计温度 675℃

操作压力 0.071(最大)/0.070(正常)/0.040(最小)MPa

操作温度 576(最高)/399(正常)/381(最低)℃

样品组成及其测量范围见表1。

表1 样品组成及其测量范围 mol%

2 设计方案

2.1 采样系统

裂解气温度较高且组成复杂,H2O 和C5 以上的重组分较难汽化,一旦进入色谱,会对进样阀和色谱分离系统造成不良影响,需要在采样系统中除掉。 因此,一些公司专门开发了针对裂解气工况的特殊采样系统。……

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