姚超明，左芳芳

（广州检验测试认证集团有限公司，广东广州 511447）

在当前的经济环境下，羽绒寝具市场有着诱人的开发潜力，普及羽绒寝具的相关知识成为开拓市场的一个重点［1］。作为羽绒寝具的常见产品之一，羽绒羽毛睡袋类产品通常可以分为婴幼儿睡袋，室内型、户外野营型［2］睡袋，因具有健康舒适、保暖耐用、便于携带等优点而深受消费者的青睐［3］。随着国民经济的持续发展，人类生活水平的日益提高，人们对身体健康以及户外运动越来越重视［4］，消费者对羽绒羽毛睡袋类产品的质量要求也越来越高。在实际使用过程中，若羽绒羽毛睡袋类产品出现钻绒现象（俗称跑绒、跑毛，即羽绒、羽毛以及绒丝从睡袋的织物面料或其缝线间隙处钻出），则会影响睡袋的整体美观、使用性能，甚至会造成敏感人群的身体不适［5］。

作为羽绒羽毛睡袋内在质量的一个重要考核指标，防钻绒性越来越得到生产企业的重视，并深受广大消费者的关注。我国现行的寝具标准QB/T 1195—2012《羽绒羽毛睡袋》专门规定了一种测试羽绒羽毛睡袋防钻绒性的方法。虽然轻工行业标准QB/T 1195自发布以来经历过一定的修订，但是目前实施的版本QB/T 1195—2012 在其规范性附录E 中所规定的羽绒羽毛睡袋防钻绒性测试方法仍然不够严谨与完善，存在着一些值得探讨的模糊点。不同测试人员对该方法进行解读时可能会产生疑问或者存在不同的理解，在实际操作过程中就有可能出现偏差，甚至无法制备出符合的试样袋，进而影响到羽绒羽毛睡袋防钻绒性测试结果的准确性。

为了保障广大消费者的合法权益，同时也为了生产企业、测试人员、标准起草单位能够正确地理解、运用以及改进基于标准QB/T 1195—2012 附录E所规定的羽绒羽毛睡袋防钻绒性测试方法，本文简要介绍该方法，重点对实际操作过程中所存在的问题进行分析，并提出一些改进建议。

1 羽绒羽毛睡袋防钻绒性的测试方法

基于QB/T 1195—2012 附录E 规定的测试方法通常包括试样袋的制备、填充料的选取、实验仪器、实验步骤、实验结果的计算与评价等内容［2］。

1.1 试样袋的制备

在保留待测试样品原有边角、内外层结构的前提下，从样品的边角处取一自然缝纫区块直接制成试样袋，并将另外两边做包边缝合、封口处理，最终制成尺寸为17 cm×12 cm 的试样袋。

若待测试样品的自然缝纫区块尺寸大于或者小于17 cm×12 cm 时，则在样品的17 cm×12 cm 处按照原样品的缝纫方式进行缝合，具体如图1 所示。同样需要保留样品原有的内外层结构，并用粘封液将试样袋缝线处粘封，最终制成尺寸为17 cm×12 cm 的试样袋。

图1 试样袋的制备图

1.2 填充料的选取

选取待测试样品的填充材料作为填充料。除了羽绒羽毛，实验所选取的填充材料还可以是羽绒羽毛与化纤类或者其他类似材料的混合物。

1.3 实验仪器

虽然QB/T 1195—2012 附录E 中的测试方法并没有对所需实验仪器作出明确规定，但根据该测试方法所规定的实验步骤可知［2］，实验仪器应符合GB/T 12705.1—2009《纺织品织物防钻绒性测试方法第1部分：摩擦法》中对实验机的规定。

供参考的实验机如图2所示，由一个转速135 r/min的驱动轮、两个间距（44±1）mm 的夹具组成［6］。其中一个夹具连接着驱动轮，并由驱动轮旋转带动呈椭圆形轨迹运行，而另一个夹具则安装在实验机底部的活动单元上，使得两个夹具的间距可调整。此外，该实验仪器还应具有预置转数、满数自停等功能。

图2 实验机的参考图

1.4 实验步骤

将待测各试样袋分别按照GB/T 12705.1—2009中的8 部分进行实验，具体的实验步骤［6］：先将实验仪器以及待测试样袋外表面的羽毛、羽绒、绒丝等清除干净，再将试样袋放入规定的低密度聚乙烯塑料袋内并安装在实验仪器上，使试样袋沿长度方向折叠于实验仪器的两个夹具之间。预置实验仪器的计数器转数为2 700 次，再按正向启动按钮开始计数，待实验仪器满数自停后，先将试样袋从塑料袋中取出并计数塑料袋内羽毛、羽绒、绒丝根数，再将试样袋置于合适的光源下并计数钻出试样袋表面大于2 mm 的羽毛、羽绒、绒丝根数，最后将两次计数的羽毛、羽绒、绒丝根数相加。如果两次计数所得到的羽毛、羽绒、绒丝根数大于50，则终止计数。

1.5 实验结果的计算与评价

QB/T 1195—2012 附录E 中的测试方法明确规定要以两只试样袋钻绒根数的算术平均值作为最终的实验结果［2］，还规定了防钻绒性考核指标为钻绒根数小于等于12。若实验结果为钻绒根数小于等于12，则可评价该试样具有防钻绒性。

2 问题分析及解决方法

2.1 确定试样数量及裁取方法

测试方法对试样袋的制备进行了较为详细的介绍。在制备试样袋的实际操作过程中，通过计算实验结果来推测所需试样袋为两只，但裁取的具体方法无法确定。根据睡袋的款式设计及其形状特征，通常可以将睡袋产品分为妈咪式、信封式、混合式以及3D立体式［4］，而在羽绒羽毛睡袋类产品中，较为常规的有妈咪式和信封式（简示图如图3 所示）。可以将睡袋成品的长度方向规定为经向，而宽度方向则为纬向。

图3 常规羽绒羽毛睡袋类产品的简示图

由于该测试方法的实验步骤按照GB/T 12705.1—2009 中的8 部分进行，本文将参考GB/T 12705.1—2009 中的7.1 部分来确定试样数量及裁取方法。其中明确规定试样数量待测样品经向、纬向各两块，并规定在距离布边至少1/10 幅宽以上处剪取试样［6］。参考上述方法，沿着每份样品边角的经向、纬向各裁取两块试样并分别制成尺寸为17 cm×12 cm 的试样袋，这样就能解决无法确定试样数量及裁取方法的问题。

2.2 考核缝线处的防钻绒性能

标准对制备试样袋还明确要求［2］：用粘封液将试样袋的缝线处粘封后才能进行后续实验步骤。但在羽绒羽毛睡袋类产品的实际生产和使用过程中，若没有用粘封液对缝线处进行封闭处理，则在其缝线处也可能出现不同程度的钻绒现象［7］。因此，需要探讨和考核缝线处防钻绒性能的测试方法。FZ/T 73053—2015《针织羽绒服装》附录A 也明确要求［8］用黏液对试样袋的缝线处进行打胶密封以防止羽绒钻出，但同时需要将原羽绒产品缝线处排除在外，即无需对原羽绒产品缝线处进行封闭处理。

吕瑞玲［9］设计了一系列的对比实验，研究缝线处的封闭处理对防钻绒性的影响，结果表明，在其他测试条件相同的前提下，若使用粘合胶水对样品的缝线处进行封闭处理，则钻绒数量较少；若缝线处不做封闭处理，则钻绒数量较多，并可能导致样品的防钻绒性测试结果不合格。

邢云英等［10］比较与分析了织物防钻绒性能的不同测试方法，并提出在缝制羽绒产品的过程中，若使用小于11 号的缝纫针、膨化线，将有利于避免钻绒现象的产生。

为了考核缝线处在模拟睡袋产品实际使用过程中的防钻绒性能，同时也考虑到缝线处的封闭处理会影响防钻绒性的测试结果，本文建议：如果送检方提供尺寸为17 cm×12 cm 的待测试样袋，则无需对试样袋的缝线处进行封闭处理，可直接进行后续实验步骤；如果送检方提供尺寸较大的待测样品，则需要送检方同时提供待测睡袋产品原有缝线处的缝纫针、缝纫线、缝纫方式等信息，以便在制备试样袋的过程中采用与样品原有缝线相同的缝纫工艺。

2.3 实验机存在局限性

随着羽绒产品日趋时尚化，以“轻”为设计理念的轻型羽绒服已经出现在消费市场上，因其兼具轻便、时尚、保暖等优点而深受广大消费者的喜爱［11］。在保证产品具有良好保暖性能的前提下，也有许多生产企业致力于满足追求时尚、便于携带的市场需求而研发并生产了更薄、更轻的羽绒羽毛睡袋类产品。由轻薄型羽绒羽毛睡袋制成的试样袋沿着长度方向折叠后的总厚度有可能远远小于测试方法所规定的距离（44±1）mm，导致固定在实验机上的试样袋因测试面接触不良而达不到测试要求的挤压、揉搓、摩擦等效果。实验机存在因夹具间距过大而无法夹紧试样袋这一局限性，不适用于测试轻薄型羽绒羽毛睡袋的防钻绒性。此外，窦明池等［12］对防钻绒性测试方法进行了归纳与比较，并将其分为转箱法、摩擦法和冲击法。而本文介绍的测试方法为摩擦法，实验机无法模拟转箱法、冲击法的测试效果，因此需要探讨解决方法。

狄宏静等［13］对实验室羽绒服装防钻绒性测试新方法进行了探讨，设计了以摩擦法为实验原理的新思路，通过多层复合的方法统一试样的测试厚度，以达到两个夹具间的距离要求。

窦明池等［14］研制出冲击式织物防钻绒性测试仪并进行了相关的实验，结果表明，冲击式防钻绒性测试仪能够较好地模拟羽绒羽毛制品在实际使用过程中所受的挤压、撞击和摩擦等作用力，测试数据可有效地反映羽绒羽毛制品的防钻绒性。

考虑到羽绒羽毛睡袋类产品在实际使用过程中有可能受到挤压、揉搓、碰撞和摩擦等各种作用力，本文建议：如果继续沿用测试方法所规定的实验机，则可参照多层复合方法以确定待测试样品所需的层数和厚度，并增加转箱法的防钻绒性测试，以完成较为全面的测试；如果不再沿用测试方法所规定的实验机，则可以使用冲击式防钻绒性测试仪，以便对样品进行较为全面的防钻绒性测试。

3 结语

目前有关羽绒羽毛制品的防钻绒性测试已经取得了一定的研究成果，但基于QB/T 1195—2012《羽绒羽毛睡袋》中羽绒羽毛睡袋防钻绒性测试方法的研究尚不多，值得深入探讨。该测试方法在实际操作过程中存在着无法明确裁取试样的具体方法、无法考核缝线处的防钻绒性能、实验机的局限性等问题。针对上述问题已经提出了合理的改进建议，今后将通过改进的实践实验对基于QB/T 1195—2012《羽绒羽毛睡袋》的羽绒羽毛睡袋防钻绒性测试方法进行深入研究。