纪传佳

(中海油惠州石化有限公司，广东 惠州 516086)

某公司200 万t/年连续重整装置采用UOP公司第三代超低压连续重整技术。重整装置设计规模为2.0 Mt/a,该装置由0.8 Mt/a预处理部分、2.0 Mt/a重整反应部分及2 043 kg/h催化剂连续再生部分组成，为芳烃型重整装置[1]。由于重整反应为强吸热反应，四合一加热炉热负荷较大，一般设计为自然通风，烟气从辐射室炉膛排出后经过对流室与水和蒸汽换热后排入烟囱，加热炉热效率一般在89%～90%[2]。

2.0 Mt/a重整装置四合一炉采用U型管端墙对烧炉型，由一台二合一加热炉和一台三合一加热炉组成。其中1号中间加热炉F-202 为一台二合一加热炉，两个炉膛由中间火墙；重整进料加热炉F-201/2号中间加热炉F203/3号中间加热炉204 为一台三合一箱式炉，三个炉膛由中间火墙隔开。工艺介质仅在辐射室加热，每个炉膛根据工艺热负荷需要分别布置多排U 型管，各个炉膛U 型管排分别在辐射炉顶通过集合管与工艺管线相连。由于管内被加热介质为氢气和烃类，操作温度较高, 所以辐射炉管材质采用ASTM A335 P9。燃烧器采用侧烧气体燃烧器，多排布置，二合一加热炉为48 台，三合一加热炉为54 台。二合一加热炉对流段为余热锅炉B-251,三合一加热炉对流段为余热锅炉B-252,均用于发生蒸汽，对流段余热锅炉分为蒸发段(水保护段+上部蒸发段)及蒸汽过热段和省煤段，其中蒸汽过热段炉管材质采用GB531012Cr1MoVG，蒸发段和省煤段炉管材质采用20G。两台加热炉出对流余热锅炉的烟气混合后通过混凝土烟囱排入大气。……