刘子豪 邱志东

（1.南靖县畜牧水产养殖技术服务中心 福建南靖 363600；2.漳州温氏农牧有限公司 福建南靖 363600）

近几年来，南靖县大力推进生猪养殖污染整治，肉鸭产业飞速发展，同时给小流域生态环境带来了一系列的污染问题，影响肉鸭产品的质量安全，不利于肉鸭的疾病防控，对农民经济利益造成影响。

为促进南靖县肉鸭产业绿色健康发展，经过多年实践探索，依托漳州温氏农牧有限公司探索出一套适合南靖地域的肉鸭养殖废弃物资源化利用技术模式。平养接触式降解床养鸭技术应运而生，该技术是采用微生物生态学原理，将微生物、发酵工程学和养殖技术相结合应用于现代肉禽养殖业的一种新的环保型养殖模式。科学、合理地运用降解床技术，可以提高肉鸭生产性能，大幅度降低粪便管理强度，节约成本，提高效益。现将该养殖技术简介如下，供同行参考。

图1 大鸭舍横截面图

1 降解床栏舍建设前的准备工作

1.1 鸭舍选址要求 鸭舍选址应该依照当地的畜禽禁养区划定标准选择，尽量远离村庄、饮用水源地等，选择采光好、通风好、地势高、平坦干燥、交通相对便利的地方进行建设，地面为夯实土层地面，在铺设降解床前，先进行消毒处理。

1.2 养鸭场及鸭舍的规划设计 （1）养鸭场的布局：养鸭场朝向，主要应考虑冬季防寒保温和夏季防暑的需要，整个鸭场朝向以朝南或朝向东南为好。管理区、生产区要合理布局，分开设置隔离屏障。（2）鸭舍的设计：舍内水线下方建有室内水沟的旧鸭舍，室内水沟过宽，水线滴水、漏水严重，废水量大。建议对水线进行改建，用PVC水槽式（小鸭：半径20 mm、大鸭：半径110 mm）水线或乳头式自动水线饮水，并用格网（小鸭时网孔30 mm，大鸭时网孔50 mm）将水线与鸭隔离，仅允许鸭深处头部饮水，减少鸭玩水损失的水分；水线下方的室内水沟宽度缩窄为300 mm，高度500 mm，见图1。室内水沟内的废水通过地上式或地埋式管道引入废水储存池或三级沉淀池，鸭舍周围的水沟改为雨水渠，实现雨污分流。（3）雨污分离：水线滴漏的水分仅允许进入下方的室内水沟，而鸭粪只可以落入网床下的地面，地面设计成5%的坡度，滴漏的水分可经坡度自流入室内水沟后引入废水储存池，水线外全部采用降解床处理实现粪水分离。

1.3 配备机械翻耙工具 为避免降解床死床现象，根据肉鸭养殖量配备6匹以上的柴油微耕机，用于日常翻耙发酵床垫料。

1.4 肉鸭养殖过程中废水的处理 参照鸭舍建造设计进行雨污分流、水线改建（用PVC半槽式水线，直径11 cm）及粪水分离的肉鸭场，饲养肉鸭过程中产生的废水较少，经三级沉淀收集后用于池塘养鱼或养殖场周边果园灌溉，实现养殖废水资源化再利用。按每存栏10 000羽肉鸭建设三级沉淀池体积30 m3（见图 2）。

图2 30 m3三级沉淀池示意图

2 降解床物料准备

以栏舍面积100 m2、垫料厚度30 cm为例。

2.1 垫料 主要为木锯末、稻壳等，稻壳与锯末比例为4：6，垫料比例可根据原料价格进行调整。条件允许可将锯末、稻壳晾晒一遍，并贮存在通风干燥处，以防发霉；也可购置防霉剂，将其与垫料混合，以预防垫料发霉。还可根据当地的实际情况选择吸水性强、容易来源的本地垫料原料，但要做好防霉措施。

2.2 菌种 垫料所添加的菌种可采用符合质量要求的发酵菌种，推荐使用洛东酵素，加量300 g/m3，其他厂家菌种按照其说明使用量添加。发酵菌液饮水的菌种严格按产品说明书使用。

3 降解床的制作与铺设

3.1 垫料预发酵与降解床的启用 为做好降解床的启用工作，育雏期间雏鸭必须在网床上饲养，防止垫料发霉导致雏鸭霉菌感染。因此，雏鸭在7日龄时，开始对垫料进行预发酵，待育雏期结束前，使用发酵菌种和新垫料均匀混合，垫料数量以能全部铺开网床面积为宜，用于育雏期间吸水和除臭。育雏期结束后，雏鸭才慢慢在降解床上饲养。

为减少工作量，垫料可随扩栏分批、部分预发酵。每次预发酵垫料量为扩栏面积所需垫料的一半，即先将一半垫料混匀直接铺在鸭舍地面 （育雏期的旧垫料可不必铲出，但需将结块打碎，并与新垫料充分混匀），再将另外一半预发酵好的垫料铺在上面，垫料厚度达到30 cm左右。垫料铺开后通风1~2 d，排出氨和多余水分，才让肉鸭直接接触发酵垫料；后续扩栏时采取同样操作。

3.2 新垫料预发酵操作方法 （1）混匀垫料：以垫料厚度为5 cm，面积100 m2，饲养650羽鸭为例，先将100 g菌种、25 kg玉米粉或育雏期的旧垫料与稻壳+锯末（每3包锯末兑2包稻壳）混匀（垫料比例可以根据当地原料来源情况适度调整），喷洒适量清水将垫料含水率调节到40%~50%。（2）堆积发酵：必须将混匀的垫料堆成小山状，尽可能堆高、集中，高度大于1 m。若环境温度过低，可在顶部及堆体侧面覆盖一层薄膜，并留有1/3的部位通风，以助堆体升温。一般在堆起24 h后，堆体内部可升温达40℃左右，2~3 d后可升至最高温，期间可用手伸到垫料中感受温度，以判断垫料升温情况。一般情况下，垫料在50℃以上高温发酵3 d后，则视为发酵成功。若堆积期间垫料内温度不能达到50℃，需再补加营养物质重新发酵。

3.3 降解床的铺设 摊开堆积预发酵好的垫料时会有大量热气散发，尽可能先通风1 d，之后再进鸭饲养。若通风后，垫料表层仍较潮湿，可在垫料表层铺一层干爽的稻壳。

3.4 饮用菌液 肉鸭降解床首选垫料堆积发酵模式，饮用发酵菌液法可以作为肉鸭降解床的补充方式。饮用发酵菌液需按照菌种说明书操作，同时做好发酵菌液的质量控制。

4 降解床的日常管理

4.1 通风降湿 在保温的前提下尽量多通风（或用鼓风机），及时释放翻耙过程中垫料床的有害气体（氨）和水蒸气排出，促进舍内空气流动，降低舍内氨浓度和湿度。

4.2 翻耙时机的选择 降解床翻耙必须选择在天气晴朗、干燥通风的时候进行；若天气状况不好，可适当提前或延后翻耙；当夏天气温较高时，发酵床应尽量选择在早晨或晚上进行，减少因发酵散热对肉鸭产生热应激。连续阴雨天气时，发酵床翻耙后须铺撒一层新垫料来中和垫料湿度。

4.3 翻耙频率 可灵活确定翻耙频率。20日龄前2~3 d翻耙一次，20~30日龄每2 d翻耙一次，30日龄以上每天翻耙一次；或通过观察垫料表层是否有鸭粪结痂，判断是否需要翻耙。日常多检查垫料，若垫料过湿或表层结痂，需及时将该处垫料与周围较干的垫料充分混合，并打碎结块、重新铺平。

4.4 水分控制 通过饮水量控制等措施，来控制因玩水造成的环境湿度过重。一般来说，含水率在20%左右时，垫料干燥，没有潮湿感；含水30%时，垫料稍有潮湿感；含水40%~50%时，垫料明显潮湿，手松开垫料部分成团，落地即散；含水量在60%时，手握垫料略有黏结状；超过60%以上，用力握垫料，指缝会有水挤出。

4.5 补菌种 （1）补菌频率：在铺床后第30 d左右补菌一次，补菌量为原添加量的一半。（2）补菌方法：视垫料含水率而定，若垫料稍干，可以将预发酵后的菌种撒到降解床中；若垫料较湿，可以将菌种与锯末混匀后，均匀撒到降解床中。（3）补菌后应及时翻耙，使垫料与菌种充分混匀。

图3 零排放降解床制作、使用流程图

5 肉鸭出栏后的垫料与鸭舍消毒管理

1）鸭出栏后，利用高压水枪冲洗吊顶，再冲洗水线和水沟，同时对饮水器、料桶、自动喂料等器具进行冲洗 （网床搬出舍外清洗消毒），可用加长的扫帚清理鸭舍吊顶或屋顶、隔栏网的灰尘、蜘蛛网等杂物。

2）每批肉鸭出栏后，要及时清理垫料表层的鸭毛、蜘蛛网等杂物，除发生过重大传染性疾病外，降解床垫料经翻耙堆积发酵铺开，通风晾干后可多批次重复使用。按照原添加量补菌、补水后，翻耙混匀垫料，堆积在鸭舍一侧发酵，再检查湿度是否适宜（湿度在40%以内，若湿度过大，可补充锯末和谷壳降低湿度）。

3）采用喷雾法（人工或自动）对鸭舍消毒2~3次（烧碱-石灰乳-消毒水）；消毒期间需用薄膜覆盖垫料堆体，以保护垫料。消毒后，及时打开薄膜通风。

4）降解床的制作、使用流程见图3。

6 总 结

该模式已在南靖县肉禽养殖业广泛应用，促进乡村产业兴旺，助推乡村振兴战略，凸显经济、社会、生态“三大效益”。

6.1 经济效益 该模式在南靖县推广鸭舍面积达30万m2以上，广泛应用于大部分品种商品代肉鸭饲养，使用过程可降低舍内氨浓度，改善舍内空气质量，降低肉鸭患病几率，同时也减少了兽药的使用，肉鸭常年抗体水平合格率98%以上，上市率95%以上，给农户带来巨大养殖经济效益。

6.2 社会效益 经过多年的探索实践，该养殖模式在南靖县得到广泛应用，促进肉禽养殖业转型升级，解决了传统肉禽养殖过程产生的粪污给环境带来的巨大压力，同时也避免了工业污水处理模式带来的高成本、高能耗，具有可操作性强、成本低、群众易接受等特点，可大范围大面积推广。

6.3 生态效益 肉鸭降解床垫料经过舍内微生物同位发酵后，垫料可直接还田利用，也可多批重复使用于养殖过程，实现畜禽粪污资源化利用，有效改良土壤、提升地力，促进农业节本增效。