张玉燕， 李永保， 温银堂， 张芝威

(1. 燕山大学电气工程学院，河北秦皇岛066004； 2. 燕山大学测试计量技术及仪器河北省重点实验室,河北秦皇岛066004)

1 引 言

金属点阵结构材料是具有有序微结构且呈周期排列的特种金属材料，这种材料有很好的综合力学性能[1，2]。由于金属点阵结构材料具有超轻、高比强度 、高比刚度、减震等结构特性和高效散热隔热 、耐火、吸声、电磁波吸收等功能特性，故被广泛应用于航空航天、武器装备、交通运输、医疗、机械、建筑、化工等行业。

增材制造技术是通过对材料自下而上进行逐层堆积粘合的一种制造方法，其设计和制造的自由度较大，能够有效解决复杂多层金属点阵结构材料的制备问题[3]，国内外许多学者对其已经展开了大量相关研究[4～7]。Mines R A W等[8]使用选择性激光熔融技术(SLM)将Ti-6Al-4V钛合金制成体心立方(BCC)点阵结构同传统铝蜂窝的机械性能进行比较，结果表明前者在结构性能上更具优势；Horn T J等[9]用电子束熔化(EBM)技术将Ti-6Al-4V钛合金制造开孔点阵结构，并将其用于医疗类骨组织支架和低刚度植入物，对填充有不同尺寸和密度的菱形十二面体晶胞的棱柱棒进行四点弯曲测试；Bai L等[10]提出了一种体心4方(BCT)晶格结构，用选择性激光熔融技术将Ti-6Al-4V钛合金制备优化的BCT结构和BCC参考结构作为试验样品，并分别对其进行准静态单轴研究试验来验证理论分析结果。

增材制造的本质就是将材料加热至熔融状态再进行逐层堆积冷却成型，这一过程会产生大量的残余应力造成结构翘曲、裂纹、断层等不良效应[11]，在很大程度上降低了金属点阵结构的结构-功能性能。……