郑福周

【摘 要】当下我国维生素C的生产已经获得了进一步提高，随着超滤技术的广泛使用，不仅加快了生产速度，同时稳定了产品质量，相比传统的生产技术效果更好，也因此进入了更大的市场，甚至不输其他国家的生产商。超滤技术的应用确实带来很大改变，比如生产过程的简化，充分节约了能源消耗，而自控清洗程序、洗膜剂的使用，也大幅度增加了超滤设备的使用年限，为制药企业创造了更多经济效益。本文会对应用超滤技术改进维生素C生产工艺进行探究，推动我国维生素C的生产发展。

【关键词】超滤技术;维生素C;生产工艺

引言：

维生素C是人体必备的营养元素，同时也是最不能缺少的元素之一，所以人们在日常生活中会通过食品来进行补充，不过近些年与维生素C相关的药品也越来越多，由于需求量不断增加，也充分带动了整个产业的发展。一般来说维生素C主要存在水果、蔬菜中，具有非常出色的发展前景，所以我国也在致力于维生素C的生产，并针对生产工艺进行研发与完善，以此来提高生产质量和效率。目前来看超滤技术的应用，发挥出了重要价值，改善了传统生产工艺中的不足，适当节约了生产成本，也在不断提高生产质量，这也促使我国的维生素C产品成功打入国际市场，与其他生产厂家展开竞争。

一、超滤技术概念与应用

1.超滤技术的概念

在维生素C产业竞争性越来越大的情况下，我国开始研究降低生产成本的方法，超滤技术因此得到广泛运用，其实该技术最早应用于水处理领域，逐渐得到迅速发展，也应用于越来越多的行业中。尤其是维生素C的生产工艺改进，考虑技术起到了关键性作用，并且具有独特的优势，例如整体操作方便、节能，同时不会对环境造成污染，与传统的加热沉淀技术相比，可以在常温下展开一系列操作，同时避免损失其中的成分。我国东北制药厂在1995年引进平板超滤装置，在应用过程中节约了大量成本资金，生产效率也在逐渐递增，并且实现了自动化的生产。近些年通过不断研发，提高了维生素C的生产水平，质量也得到充分保障，促进了真的产业的发展进步。

2.超滤技术的应用

从整个国际市场来看，很多生产厂家会利用莱式法进行维生素C生产，不过我国科研人员研发出了新的工艺，也就是两步发酵法，有效替代了传统维生素C的生产方法。在应用过程中减少了工艺步骤，同时降低了原料消耗等，也能避免设备消耗过快，从而提高了整体生产效益。在以往的生产过程中，主要应用热工艺的方式，包括加热和絮凝沉降两种，不过都会对维生素C的生产造成影响，其次絮凝剂的价格普遍较高，所以会增加生产成本的投入，因此我国引入平板超滤装置，通过超滤技术改进维生素C的生产工艺流程，从而优化完善生产中的不足。

二、超滤技术改进维生素C生产工艺流程

1.提取岗位工艺流程

在改进后减少了其中的几个环节，同时增加了预处理、膜分离两个步骤，大大降低了生产的复杂性，通过节约资源还能提高收益。准确来说传统工艺通过一次树脂交换与加热除蛋白，但是经过改良后利用了超滤技术，省去加热等工序，从而起到节约能源的效果，最重要的是降低对骨溶酸的破坏。大多数情况下加热工序会导致损失率达到4%，在超滤技术的应用下大大降低，并且维生素C的生产质量更高，从而实现出口销售进入国际市场。

2.膜和装置的选择

总体来说超滤膜与膜装置的种类相对较多，在超滤技术应用早期，曾经尝试过中空纤维内压、外压式等装置，不过并没有達到预期的效果，在应用过程中衰减过快，所以并没有使用改方案。相比之下平板膜与装置的效果更为明显，在经过大量的实验运行节能效果好，并且占地面积相对较小，因此具有诸多的使用优势。目前超滤膜和膜装置必不可少，这也是超滤技术的核心，大部分企业都会采用平板超滤膜装置，以此来达到节能的效果，另外该装置具有膜支撑板内容容量大的特点，所以在改进维生素C的生产工艺时，发挥出了非常重要的作用，不仅稳定了生产流程，同时提高了维生素C的质量。

3.生产流程选择

目前我国的维生素C生产规模正在不断扩大，为了保证生产效益必须要选择适当的生产流程，比如在连续性方面较为优秀的膜装置，往往可以达到更好的效果，不过连续性式、间歇式可以结合使用，从而完善整个生产流程。在生产过程中首先要把90%的原料放入UF38低流道超滤装置，针对剩下浓度较高的原料，应该放入高流装置中，进行预浓、渗析、末浓等程序的处理，大多数情况下250T的料液，4～7h之内就可以完全处理好。其次装置采用了计算机控制的方式，能够实现自动化、智能化运行，并且充分保证了质量与运行稳定性，同时也伪超滤工段收率提供有效保障。

4.膜的清洗与寿命

大多数情况下模的使用寿命和清洗环节有着重要关系，相比传统的维生素C生产，超滤技术改进后主要利用CIP进行，通过计算机进行控制，这样就能实现自动化操作，并且大大保证了膜清洗的精准度，设置好温度与冲洗时间，同时加入适当的洗涤剂。另外在膜的清洗过程中，如果浓度相对较低，不需要清洗太多次数，就能足够恢复所有的通量，如果出现严重的发酵液染菌，可以采取其他的洗涤程序。需要注意膜的安装运行，在达到44个月后，必须要采取全部更换处理，或者以维生素C的产量进行计算，以此来准确判断膜的使用寿命是否超过预期，这是非常重要的环节，清洗能够有效延长膜的使用寿命，同时也可以起到节约成本的效果，提高维生素C生产效益。

5.膜的国产化

目前来看我国已经有很多厂商生产平板膜，并且已经应用到实践中，针对国产膜进行试验，通过实际使用来看，国产膜的优势在于通量，甚至超过了进口膜产品，但从质量上进行比对，国产膜仍然需要加强，这也是目前的主要问题。两者之间主要的差距在于材料，国产膜采用无纺布相对较薄，制造出来的膜也非常薄，甚至还会出现卷曲情况，整体裁剪也不符合规格，这样安装过程中就会出现较多的问题，也会给使用带来一系列麻烦，因此国产膜还需要加强，在质量有所提高的情况下，要比进口膜更有使用效益。

三、超滤技术的发展前景与价值

整体来看超滤技术的改进效果明显，充分增强了维生素C生产工艺，因此具有重要的推广价值和意义，尤其是平板超滤装置，比较适用于维生素C的生产，能够提高我国该产业的是技术水平。另外应用过程中能够节约成本，虽然超滤技术设备整体的造价比较高，但大多属于一次性投资，尤其是当下新型的平板装置，已经完全属于自动化操作，甚至可以减少电脑自控系统，在一定程度上也节约了部分成本。除此之外此类设备可以提高抗污染能力，不过需要加装大电机，为设备的运行提供支持。

结束语

目前超滤技术应用的领域非常广泛，尤其在水处理中比较常见，但是通过我国科研人员的不断努力，超滤技术成功应用在了维生素C生产工艺中，并用于整个生产工艺的改进，以此来提升维生素C的生产效率和质量。准确来说我国在维生素C的生产中，一直没有停止过探索和研究，并结合了各类技术进行研发，超滤技术确实改善了维生素C生产工艺，降低了生产中的能源消耗。近些年研发的两步发酵工艺，更是提高了我国维生素C生产的竞争力，成功打入了世界市场，全面改善了我国医药生产中的不足，因此超滤技术具有非常重要的作用和价值。

参考文献：

[1]莫秋瑜，江先再，崔健，赵凤仙，魏江存，陈宏夏.维生素C咀嚼片的制备工艺研究[J].广州化工，2020，48（11）：79-81+115.

[2]楼佳明.维生素C的生产工艺发展刍议[J].化工管理，2019（03）：101.

（作者单位：山东联盟化工集团有限公司）