王金龙

(青岛锦龙弘业环保有限公司 山东青岛 266555)

0 引言

国内污水处理厂污水处理平均能耗为0.292 7(kW·h)/m3，1.59 (kW·h)/kg(以COD计)，1.99 (kW·h)/kg耗氧污染物[1]，与发达国家相比[2-4]，仍然要高出20%～40%的费用，能耗矛盾突出。国内对于污水处理厂节能的关注，多在工艺参数控制方面，通过优化工艺控制，或者采用新工艺，实现节能降耗的目的。但一方面，工艺控制或新技术需要成熟期，且技术要求较高，一时间难以快速推广；另一方面，已有污水处理厂体量大，各水厂面临具体情况复杂，难以找到标准工艺或方法实现节能。各污水处理厂均含有大量的机电设备，同时这些设备也是能耗的主要来源，且决定了污水处理厂能否安全稳定运行。通过提高污水处理厂管理水平，尤其是设备的管理水平，延长设备的寿命及稳定性，提高能源利用率，是解决我国污水处理厂能耗普遍偏高的良方，也保障了污水处理厂运行的稳定性与安全性，同时降低维护费用。本文以JL污水处理厂设备管理优化过程为例，提出并实施污水处理厂设备维护管理的优化措施与执行体系，实现污水处理厂节能降耗及强化运行可靠性。

1 项目背景

1.1 工艺简介

目前JL公司共有5套污水处理装置，其中4套工业污水处理装置分别位于A车间、B车间、C车间和D车间；1套生活污水处理装置，位于E车间；2套污水回用装置，分别位于A车间和B车间。

A车间主要接收生产产生的工业废水，设计处理能力1 000 m3/h，来水经过隔油池、中和池和均质池后，由提升泵输送至C车间进行二级生化处理。……