苗志杰

摘 要：近些年我国社会经济发展十分迅速，电气工程运用也愈来愈普遍，检修标准化管理是电器设备管理中的主要步骤。机械设备的检修是管理的主要技术工作，合理的维护和检修能够使机械设备处在优良的运作状态，企业的经济收益主要便是借助机器设备的特性，对于机械设备的特性及检修管理明确提出更高的要求，对于传统的机械设备检修的缺陷，明确提出有效的对策，对企业的生产安全有很重要的意义

关键词：电气设备;维修;管理

前言：电器设备的检修和管理关联着企业生产制造目标的如期完成，通过按时的检修和管理可以增加电器设备的使用寿命，确保生产制造中机器设备的安全平稳运作。电器设备的管理面对企业的发展具备长远的影响，可以确保企业的竞争优势，充分发挥电器设备的最大作用。

1.电气设备状态维修规章制度现况

设备维修状态是企业依据电气设备的运作状况和工作情况来明确是不是定期检查维修电气设备。此类检修存有预知性，它是在各种仪表和仪器设备检验数据信息的基础上所搭建的，电气设备检修存有着程序性，它通过多元化的方式检测和剖析电气设备运作，确诊和评定状态信息是不是出现安全隐患，明确设备初期存有的常见故障。另外针对电气设备的常见故障进行分辨，确立维修设备的状况及其需要的时间。比照监管积累的数据信息，保证设备可以正常的运作。上边的叙述存有着概括性，但实际操作的要点与步骤仍必须不断的研究和探寻，需要企业设备工作人员进行研究，依据现阶段的状况剖析电气设备维修规章制度存在的不足有：

1.1并未完善电力工程设备状态评定的预测分析技术与方式

企业电力工程设备的状态评价方法一般应用分层化加权法，它是依照经验公式定律情况来评定电气设备的指标值，另外依照权重值对各类得分结果进行权重计算，进而得到合理的评定结果。在机械设备行业应用预测分析技术的频次多，拥有不错的效果，若应用在电路系统上，则会因为设备状态主要参数的可变性和多元性而减少，让应用实际效果降低，一些企业甚至选购海外的设备，但却未接到理想化的实际效果，主要是因为并未完善预测分析技术和评价方法，缺乏目的性。

1.2并未完善状态维修

维修电气设备必须依据具体情况来明确，应用仪器设备和仪表等自动化技术水平高的检测措施，来及时的发觉常见故障或安全隐患，对常见故障位置情况作出分辨，从而确立设备的维修时间。一些企业甚至会将电气设备维修状态定为绝对化，片面性的感觉状态维修仅仅搭建在网络监测和高新科技上，提升维修电气设备的难度系数。一些企业甚至会搞混了电气设备故障检测和维修的界定，将故障检测电气设备做为维修范畴，觉得电气设备故障检测就是状态维修，进而提升了故障检测的内容，也让电气设备维修困难度提升。

1.3状态维修缺乏性能指标

企业在维修电气设备时，未掌握好性能指标，或缺乏相匹配的性能指标，例如状态无损检测技术能够完成实时监测和记录设备状态。对电气设备的状态维修来讲，挑选最好的电气设备状态检验时间间隔十分主要，时间间隔太长则会为电气设备产生漏验风险，让电梯设备保护性降低，没法达到积极作用。若是时间间隔短，则会提升维修花费，造成花费消耗，因而电气设备状态时间间隔的合理化会影响检修的结果，一些企业会把电梯设备检验主要放到检验数据信息上，进而忽视了设备检验间隔期技术要点。

2.电气设备状态检修管理防范措施

2.1统一认识，明确职责

首先，务必对状态检修的负责性和艰巨性有清醒的了解。欲彻底完成实际意义上的状态检修不太可能一蹴而就，想要有堅持不懈、打攻坚战的思想准备。次之，依照状态检修技术的发展规律，融合发电厂的具体情况，制订行之有效的发展规划，并兼具远、中、近不一样阶段的发展要求。再度，有效职责分工并明确责任，分配专职人员专职于检测系统，保证数据监测的精确、可靠。随后，将搜集到的数据信息进行归类、汇总，运用设备点检定修管理成效，融合有关基础理论和维修工作经验，对设备健康状况进行综合分析和分辨。

2.2创建并完善检修管理系统

检修智能系统理应包含设备管理、物资管理、成本控制等相关内容，包含设计型号选择、设备制造、安装调节、工程验收和运作维护等整个过程，仅有全方位掌握设备状态信息内容，并通过纵向和横向的比较，才可以对设备状态有总体的掌握。对于故障检测技术层面的不成熟，可按时举办状态检修方案论证会，通过来源于不一样技术专业的技术人员的具体分析，对设备状态进行考核评价，使检修方案更合理，并与企业成本控制融合起来。一旦落实检修方案，就需要保证“该修必修，修必修好”及其“物尽其用，人尽其才”。

2.3设备状态的评价方法

状态检修管理的关键是对设备状态的评定，不一样设备应创建不一样的评定模型针对设备状态检修而言，不适合以达标或不过关那样的点评来表明一台设备的状态，由于真实的设备状态不是这般简易，能够选用例如优（十分健康）、良（没有显著缺点）、中（有缺陷）、差（有故障）四个级别。油浸变压器由本体、套管和铁芯三部分构成，主体部分选用的检测主要参数包含燃气色谱及电阻测量、短路故障电阻器、接地电阻和吸收比等实验数据信息，防水套管包含介质损耗、容量、接地电阻三个参数，变压器铁芯主要是接地装置电流量。随后创建分层次评定模型，并以综合性评分做为设备点评的基础。

2.4标准步骤，完善系统

企业应规范检修管理流程，逐渐执行规范化流程管理，严苛依照状态检测→确诊剖析→检修管理决策→检修执行→检修点评→状态检测的程序流程进行管理，产生闭环系统。针对电气设备而言，应提升交流耐压试验及标准继电保护装置系统软件、自动化技术设备的按时检测，依照设备现况并融合往年数据监测，通过设备状态趋势分析制订设备测试报告和周期时间。大部分设备常见故障都是会事先显现出恶变或无效的信息内容，灵活运用在线检测技术是可以对常见故障作出一些预测的，前提条件是有充足的检测时间和常见故障解决实例。

3.电气设备状态检修替代按时检修发展趋向

常规电气设备维修步骤的状态检验是主要的步骤，执行检测电气设备状态得到精确评定，完成电气设备状态检修的基础是剖析数据信息价值，有效的检验和剖析电气设备状态，维修新项目时间，能够填补人力检验存在的问题，减少检测花费，提升检验效率，这也是电气设备检验的主要发展。但针对电气设备无损检测技术而言，高难度技术和投入费用没法完成实时监测总体设备和构件，纵然能完成，针对电气设备运作都没有实际意义。因而企业电气设备会影响到企业生产制造，各设备构件也会影响设备运作。电气设备的工程造价和预制构件存有差别，在将来一段时间内，企业要融合人力按时检修和状态维修方法，维护检修企业电气设备。

结语

伴随着经济的迅速发展，现代化工业规模也持续改进，电气设备也拥有主要的作用，对管理、应用、检修电气设备具有严苛的规定，电气设备平稳运作是企业一切正常生产制造的基本，企业仅有及时维修和管理电气设备，才可以保证企业一切正常运作，节约生产制造综合花费。文中主要剖析企业电气设备在检修维修管理方案中存在的不足，并得出相关维护设备的提议。

参考文献：

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