高磊 曹怀玥

摘要：工业建筑工程高模板施工，高度8m以上，跨度18m以上，是水平混凝土构件模板支撑体系的支模作业。平均荷载大于15kn/m2，集中线荷载大于20KN/m2的模板支撑体系。高模施工技术应用范围广，承载力强，但施工复杂，高模施工有一定风险，需要编制专门的施工方案，经专家论证后方可施工。在高模施工中，应采取施工技术质量控制措施，优化施工管理，总结应用经验，提高工业建筑工程施工安全水平。

关键词：工业建筑;高支模;施工技术;应用

1工程概况

本工程为某厂区的1#厂房和综合楼高支模施工。本工程建筑总面积21084.78m2，结构类型为框架结构，1#厂房地上4层，综合楼地上5层，建筑总高度：1#厂房21.15m，综合楼18.01m。

2方案设计

2.1材料选择

常用高支模分为胶合板、钢模板、铝合金模板等类型，不同类型模板的采购价格、承载性能、自重量存在明显差异。技术人员应结合工程实际情况，选择适当类型的模板。以胶合板为例，由竹片、木单板等材料复合制成，具有表面光滑、耐磨性强、耐久可靠、板缝少的优势，使用胶合模板时，可以提高混凝土施工质量，满足清水混凝土施工要求。同时，还需明确材料的性能指标与规格，如门字架、对拉螺栓、木方、钢管等材料的规格尺寸。

2.2放线

在放线时，需要根据基准点比较和调整放线的位置，这样便于在施工时安装模板，进而方便处理基础。

2.3数值计算

为保证搭设高支模板可以满足施工需求，预防模板结构变形、混凝土漏浆等施工问题的出现，设计人员必须根据工程情况准确计算各项施工数值。以模板承载力计算为例，在已知工程信息上，导入特定计算公式，将静荷载与动荷载数值相加，乘以安全系数，即可获取施工荷载值，根据荷载值计算出高支模板的承载力。同时，设计人员需要考虑到混凝土浇筑速度、混凝土浇筑量、高支模板使用损耗量、周转次数等因素，适当上调高支模板极限承载力，预留出一定空间。

3高支模施工技术要点

3.1高支模安装

在高支模安装环节，需提前开展施工测量作业。测量人员对梁线位置、水平控制线、框架核心线等位置进行标记，将位置偏差值控制在允许范围。同时，在模板安装过程中，定期对模板位置、垂直度进行测量校正;施工人员参照设计图纸、按特定顺序对高支模、支撑结构进行安装，禁止私自篡改支模顺序;对模板安装质量进行检查，如模板结构稳固性、与支撑架连接情况;对模板拼缝进行处理，填充海绵胶条等密封材料;清除模板表面、内壁附着灰尘与积水，在表面均匀涂刷脱模剂。此外，在安装不同部位高支模板时，施工技术人员需要掌握相应的操作要点，具体如下：

在安装柱模板时，重点对对角线、柱箍安装情况、模板垂直度、长度差等参数进行测量校正。配置18mm厚胶合模板即可满足柱模板施工需求。要求所支设高支模板与建筑柱体构件二者规格尺寸相同，在梁柱构件接头区域中对高支模板采取开槽处理措施，对梁柱模板接口处进行密实处理。

在安装梁模板时，严格遵循特定施工顺序，依次开展支撑架搭设、柱头高支模板安装、铺设底部板材、拉线找平、封侧模板等作业。随后，对所安装梁模板的各项参数进行检查，确定模板位置等。参数与技术方案符合，大小龙骨骨架跨距、支架立柱跨距二者相同后，方可完成梁模板安装作业。

3.2混凝土浇筑

混凝土浇筑是模板施工作业中最主要的一种施工方式，采用这一施工方式必须严格控制时间，调整基本顺序。为确保施工有条不紊地进行，需要严格执行施工方案，且施工设计要以不同的作业点为依据。在正式施工之前，要确保各作业点的整体安全，企业需要提高技术人员的安全防范意识，并做好混凝土浇筑的安全技术全面交底工作。在运用高支模技术进行混凝土浇筑时，在不同的施工现场需要根据不同具体情况制订适合施工场地的方案并进行审定。一般而言，梁板的混凝土和墙柱的混凝土在浇筑时需要分开和分层进行，作业人员需要等墙柱混凝土的浇筑达到了70%的强度之后再开始梁板的混凝土浇筑。在浇筑过程中，必须严格把好技术关，以保障工程建设的品质符合标准和要求。另外，墙柱的混凝土浇筑要分层进行，大多数情况下，每一层浇筑的厚度为50cm。浇筑时要严格遵守施工顺序，必须保证上层的混凝土的凝结达标之后再进行下层的混凝土施工。混凝土浇筑需要两次做好，不能一次性完成，要全面保证它凝结的强度符合标准。而梁和板的混凝土的浇筑则可以同时进行，梁的各层混凝土的浇筑厚度小于40cm。施工时为了保证施工的安全，防止安全责任事故出现，需要避免各工种聚集在一起，因为这样会导致局部超载偏心。

3.3高支模拆除

在混凝土凝結硬化后，定期对混凝土试块强度进行检测，在试块强度达到相应标准后，再开展拆模作业;明确高支模板拆模顺序，优先对非承重部位模板进行拆除、先拆除后安装的模板构件。在模板拆除完毕后，再拆除配套支撑结构;对高支模板拆模过程、情况进行记录备份;将所拆卸模板进行分类管理，清除模板表面残留浮浆，在后续施工中循环使用模板板材与各类构件。

3.4加强人员培训力度

目前来看，在多数建筑工程中普遍存在施工人员专业培训不足的问题，未得到系统性、全面性培训，没有全面掌握高支模施工技术内容与各项操作要点。在工程实际施工中，出现违章操作、操作错误问题，导致高支模施工质量难以保证。例如，在拆模环节，由于施工技术人员专业素养有限，很难根据现场情况准确计算上层支撑架荷载重力，模板拆卸施工步骤不合理，没有做到对荷载的平稳下移。所以，企业应加强人员专业培训力度，定期开展专业培训工作，将高支模施工技术体系、理论知识、同类工程施工情况作为主要培训内容。

4结论

综上所述，高支模施工技术的合理应用，可以切实满足工程施工需求，提供良好施工条件。企业必须明确高支模施工技术的要求标准，提高技术应用力度，有效把握工艺要点及技术质量控制关键，严格控制各施工环节质量，做到对高支模施工技术的有效发挥，进一步提高建筑工程施工质量。

参考文献：

[1]董衍雷.建筑工程高支模施工技术研究[J].住宅与房地产，2019（27）：191.

[2]陶雁.建筑工程中高支施工工艺及施工技术研究[J].工程技术研究，2020，5（2）：52-53.

[3]秦涛.建筑工程高支模施工安全及质量控制策略探讨[J].住宅与房地产，2019（16）：148-149.

[4]石志峰.关于房建土建工程中的高支模施工技术运用分析[J].绿色环保建材，2019（6）：150-151.

（作者单位：辽宁华宇业瑞企业管理有限公司）