顾飞（江苏迈奥环保科技有限公司，江苏 扬州225000）

1 工艺现状解读

1.1 我国废油再生工艺的现状

废油的污染性和可利用性在我们的工业生产中需要谨慎对待，废油如果处理不当会造成环境污染，如果在技术上处理不当还会导致工业危险的产生。[1]同样，在合理的回收和利用下废油可以很好的缓解资源短缺的压力和能节约能源。我国最新的《国家危险废物名单》中规定，废矿物油与含矿物油废物的危废列别为HW08，属于危险废物，需要交有相应处理资质的企业处置。

当下的废油再生工艺中，主要还是以絮凝+常减压蒸馏+精制工艺，精制有白土精制、溶剂精制和加氢精制，不管以哪种方式，减压精馏是必不可少的前过程，减压过程中必定会产生不凝气。就目前工艺而言不凝气的处理还是不够完善，以前通向敞口煤质炉燃烧的方法由于环保问题逐渐被淘汰；通向封闭式的导热油锅炉燃烧，由于不凝气的成分和流量不稳定，容易发生安全问题也逐渐被取消；采用RTO 蓄热式处理废气，由于投资和占地较大，往往也不被考虑。

1.2 在废油再生工艺中不凝气的处理

废油再生工艺中，不凝气主要为高温蒸馏过程中裂解产生的小分子烃类，由于沸点低不能被冷凝器所冷却，然后经真空机组所排出的气体，主要成分为烃类，含有少量的空气、硫化氢和二氧化硫等含硫气体，不凝气的含量根据油品的不同约占废油重量的1%左右，不凝气直接排放不仅造成环境污染而且还会产生相当大的安全隐患，所以必须进行妥善的处理才能排放。

2 不凝气处理的备用对策

2.1 原处理方法出现的问题

由于不凝气的特殊性，公司工艺设计是将不凝气通过罗茨风机引入回转窑进行焚烧处置。回转窑的体积大，温度高，其中二燃室温度能达到1100℃，烟气停留时间在2s 以上，不仅可以使不凝气进行安全燃烧，而且还能回收不凝气中的一部分能量，从而减少燃料的用量，焚烧产生的烟气经过脱硫脱硝和布袋除尘装置进一步净化，确保符合环保要求达标排放。

但是回转窑属于机械设备，也会出现突发情况，由于窑尾结焦的问题，也需要进行定期清焦，这样势必就要停炉检修。如果停炉，如何处置不凝气，是否也需要同步停废油装置，答案是否定的，因为开停车不仅会增加能耗而且还会减少设备的使用寿命，因此，一种备用的方案应对以上检修和意外情况极为重要。

公司有另外一条生产线叫废乳化液的综合处置，其中处置工艺里有厌氧系统，会产生的沼气，沼气经脱硫后去火炬焚烧，是否可以利用该装置，解决停炉后不凝气处理的问题，从而实现在回转窑维修期间的备选方案，方便在检修过程中的废油装置正常生产。

2.2 新工艺需要解决问题的逻辑思路

设计去火炬焚烧的方案中，如何将不凝气进行安全无害化处理，需要根据不凝气的具体特点进行设计。不凝气有如下特点：1、不凝气中也含有硫化氢和二氧化硫等含酸性气体，这些成分不仅火炬去除不掉，而且对管道有腐蚀且对环境有污染；2、收回来的废机油油品质不一，造成不凝气的产气量不稳定，成分也变化较大；3、不凝气中还含有一些油气，长时间的积累会结焦对管道有影响，4、易燃易爆容易发生回火。因此力求在不改变主体设备火炬的提前下针对上述特点进行合理优化，从而达到保护生态环境的要求，并且能保证在主体方案失效的情况下备选方案能及时运作，避免废油装置停车。

2.3 处理工艺及具体流程图

就不凝气的处理与火炬设备厂家进行了沟通，我们结合不凝气的特点和沼气的特点，综合分析后得到了以下工艺方法：

（1）所有不凝气从真空设备排出来并入一根管道后先从底部进入稀碱液水封罐，用来洗脱不凝气中的油气和中和部分二氧化硫酸性气体。

（2）气体从碱水罐出来后去除雾罐，然后再进干法脱硫罐，继续脱除不凝气中的硫化氢气体，脱硫罐采用干法脱硫，一用一备。

（3）脱硫后出来的不凝气体经丝网过滤杂质后进罗茨增压风机进行加压，经安全水封罐后通向火炬；

（4）不凝气不并入沼气管道，单独设不凝气点火器，防止混合气体更容易达到爆炸极限，出现安全问题。

（5）水封罐上的压力与火炬点火系统联锁，到一定压力的时候自动打开进气阀门进行点火，并且水封罐上设有安全阀，防止压力过高进气阀没有打开时可以紧急排放。

（6）为了安全双保险，在不凝气进火炬点火器之前的管道上装有阻火器，防止回火。

（7）火炬旁设一个液化气点火器，与点火源联锁，如果发现由于不凝气的浓度不够点火失败时，同时也没有检测到沼气火源，它就会自动启动点火，同时关闭不凝气的进气阀，待点火成功后再自动打开进气阀，让不凝气进行安全处理。

2.4 不凝气处理工业流程

在火炬运行的过程中，防止回火是一个极其重要的安全措施，在本次工艺设计方案中，采用了有效的联锁点火器、安全泄压阀、水封罐和阻火器，有效的预防了运行过程中出现的回火问题。在主体不凝气处理设施回转窑需要停炉检修时，可以及时切换阀门去火炬燃烧，从而保障废油再生工艺线的正常运行，也能达到安全环保的要求。

3 结语

我国已经开始重视废油再生行业的发展，在节约能源的角度上来看，极大废油回收的利用给我国这样一个能源大国带来了及其可观的能源收入[2]，但是不凝气的处理一直是废油回收过程的一项重要问题。2017 年2 月4 日在国家发改委牵头，相关组织带动下推出编制的《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》2016 版本发布，在该版本中废矿物油再生这一项技术被列入了国家战略性新兴产业重点产品和服务指导目录中。然而国内的空缺往往是技术的空缺，工业生产过程中的相关问题没有得到解决，相当部分的无资质化的企业所产生的环境污染，都是现在急需解决的问题。

在本次工艺结构探索过程中，为解决回转窑检修过程中需要关闭废油再生工艺线的问题，利用了现有场地环境下的相关设施做出因地制宜的设计。工艺流程不仅关注了不凝气的危害特性，解决了在不凝气处理的过程中容易回火的安全隐患，这一项举措不仅保障了废油再生设备的安全稳定运行，而且投资改造费用较低，最主要还能符合环保的要求。