刘明明，胡美华，毕 宁，高广进，李尚升，宿太超，杜景阳，尤 悦

(1.河南理工大学材料科学与工程学院，焦作 454000;2.河南理工大学化学化工学院，焦作 454000)

0 引 言

TiB2陶瓷具有高硬度、高强度、高熔点、良好的耐磨性、化学稳定性[1-5]，此外，TiB2还具有优异的导电性，常被用来制作有色金属冶炼、耐磨结构部件、切削工具和防护材料等[6]。但是，TiB2具有较强的共价键，较低的自扩散系数，导致其烧结能力差，制约其使用范围[7]。为了提高TiB2基陶瓷材料的性能，通常采用添加烧结助剂或者引入第二相材料，制备TiB2基陶瓷复合材料。B4C具有高熔点和高硬度，良好的抗冲击性和耐磨性[8-10]，可作为TiB2陶瓷的第二相制备TiB2-B4C陶瓷复合材料。TiB2-B4C陶瓷复合材料具有高硬度和低密度等优良特性，可用于极为苛刻的条件下，如飞机的局部防护、人体防护及核防护等[6]。

TiB2基陶瓷复合材料的制备方法较多。如Hoke等[11]采用燃烧-动态致密法制备成功了具有优良性能的TiB2-SiC复合陶瓷；Hu等[12]采用高温高压方法原位制备了性能优良的TiB2-TiC复合陶瓷，显微硬度最高可达30.1 GPa，常温下热导率最高可达74.5 W/(m·K)。茹红强等[13]以TiCl4溶液和B4C粉末为主要原料，通过共沉淀法原位合成无压烧结TiB2-B4C(40∶60)陶瓷复合材料，其抗弯强度和断裂韧性分别最高可达318 MPa和5.1 MPa·m1/2；Kang等[14]通过热压烧结，并加入助溶剂Fe成功制备了TiB2-B4C陶瓷复合材料。共沉淀法原位合成无压烧结制作工艺复杂，制备周期较长，且反应温度较高，助溶剂的加入容易提高材料致密性，但同时也引入了杂质，对材料的纯度及各种性能会造成一定影响。……