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磁铁矿双介质,细筛—塔磨—高效磁选新工艺技术研究

2020-04-21张丛香

矿业工程 2020年1期

张丛香 钟 刚

(1.鞍钢集团矿业设计研究院有限公司,辽宁 鞍山 114002;2.鞍钢集团矿业公司动力厂,辽宁 鞍山 114002)

0 引言

磁铁矿通常采用“三段破碎作业,阶段磨矿,细筛—再磨—单一磁选”工艺流程选别,流程中采用粗破、中破、细破三段破碎作业,一次磨矿、二次磨矿、三次磨矿作业,两段细筛作业选别,一段细筛筛上再磨后,粒度达到-0.074mm含量约90%,经过磁选—二段细筛工艺选别,二段细筛筛上产品返至三次球磨机再磨,形成中矿循环。流程中存在破碎和磨矿作业段数多、成本高、工艺复杂等弊端。

如果采用“磁铁矿双介质,细筛—塔磨—磁选”工艺,矿石经过粗破、中破,在中破后的产品粒度达到-25mm含量90%以上时,通过“高压辊磨—风力分级”(风介质)系统,使矿石粒度达

到-0.074mm含量55%~60%,风力分级后的产品经过“磁选—细筛—塔磨(水介质)—高效磁选”工艺选别,可获得高品位精矿,节省了细破作业和一段磨矿作业,取消了二段细筛再磨作业,实现了“风介质和水介质”的双介质、短流程选别。新设备与新技术的研究应用,可大幅度降低选矿成本,提高经济效益。

1 矿石性质分析

1.1 原矿物相及化学多元素分析

试验矿样取自某铁矿井下采出的磁铁矿石,经粗破、中破、细破后,粒度达到0~2mm,混匀缩分,取代表性矿样进行原矿物相、化学多元素分析,结果见表1、2。

表1 原矿物相分析结果(%)

表2 原矿化学多元素分析结果(%)

从原矿物相、化学多元素分析结果看,试验矿样全铁品位29.52%,亚铁含量15.52%,磁性铁含量25.25%、占全铁含量的85.54%,硅酸铁、碳酸铁含量分别为3.00%、1.25%,分别占全铁含量的10.16%、4.23%,矿石中硫、磷的含量都较低,该矿石为硅酸铁含量较高的低硫、磷贫磁铁矿石。……

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