赵会芳

（中条山集团篦子沟矿业有限公司选矿厂，山西 运城 043700）

山西某铜厂生产矿石矿物成分比较简单，主要矿物组成为黄铜矿，其共生矿物有黄铁矿、磁黄铁矿、微量辉铜矿、斑铜矿等，其他金属矿物有少量或微量磁铁矿、赤铁矿。脉石矿物有石英、方解石、白云石等。选矿厂碎矿采用三段一闭路破碎流程，磨矿采用一段一闭路磨矿流程，浮选采用一粗三精三扫浮选流程，详细流程图见图1。现使用的球磨机为两台MQG3200×3100、两台MQG3200×4000，历经多年的生产使用，球磨机现平均台效仅为35t/h，且磨矿产品中-74μm含量仅占60%左右，为提高球磨机台效，增加-74μm粒级含量，采取了增加球磨机充填率，调整螺旋分级机溢流堰高度等方法，虽球磨机台效有了明显提高，但没有使-74μm粒级含量提升。球磨机中各种钢球质量比例应与物料粒度相适应。因此，将改变钢球直径及配比作为研究主要方向，以优化磨矿产品粒级分布为突破口，进行了试验研究，取得了工业应用的较好效果。

1 钢球配比试验

为了合理提高-74μm粒级含量，为浮选作业的铜和伴生金银的回收率指标提高打下坚实基础，对选矿厂碎矿工段7#皮带（入粉矿仓）处进行取样，并用此样品在试验室采用不同钢球配比条件下进行磨矿，磨矿时间为8min，磨矿浓度为40%，进行了钢球配比试验试验结果见表1。

从表1可以看出，实验室钢球配比证明，磨矿生产现场可以将补加钢球直径变小，并调整合适比例，对于提高磨矿产品中的-74μm粒级含量是可行的。

2 钢球配比工业试验

现选矿厂生产所采用的是MQG3200×3100、MQG3200×4000型球磨机，钢球充填率为40%，功率达到了额定功率600kw，入磨粒度-20mm占76%以上，但磨矿细度经多次调整依旧不尽人意。

根据实验室小型试验得出适当添加小型钢球尺寸能够有效提高磨矿细度的思路，决定改变球磨机的钢球配比。由于实验室小型试验的球磨机较小，所以在现场工业试验时，为尽可能节约钢球成本，降低钢球单耗，故而将钢球直径适当放大。所以现场工业试验时添加的钢球为低铬铸球，尺寸为φ120mm、φ80mm。

2.1 钢球配比工业试验数据分析

取球磨机溢流样品进行粒级筛析，不同钢球配比时磨矿产品各粒级数据见表2。

从表2可以看出，现场球磨机中按φ120：φ80=19：1比例添加钢球较只添加φ120mm钢球时，-74μm增加了4.36%，达到了预期的试验目标，同时也保证了球磨机台效。

表1 磨矿产品粒级筛析结果 /g

2.2 钢球配比验期间浮选指标对比

在钢球配比工业试验期间，对浮选指标进行了测记录，见表3。

表2 钢球配比工业试验前后磨矿产品粒级筛析数据 /%

表3 钢球配比工业试验前后浮选指标

从表中可以看出，磨矿生产现场将球磨机补加钢球直径变小，并调整合适比例后，各项浮选指标有了明显的提高。

3 结论

（1）实验室钢球配比小型试验证明，磨矿生产现场可以将球磨机补加钢球直径变小，并调整合适比例，对于提高磨矿细度是可行的。

（2）要用好球磨机及提高能量转换效率，重要的一环就是要准确地确定钢球尺寸，过大过小的钢球尺寸均使磨矿效率降低，并使磨机的产品特性变坏。

（3）试验期间对车间浮选流程进行采样监测数据说明，补加小直径钢球对浮选指标的提高时有利的。