李明友 刘玄

(山东一诺威新材料有限公司 山东淄博 255400)

保温管道以其优异的性能被广泛应用于热力管网输送及石油输送,在欧美国家已经有约70年的应用历史,在我国也有近40年的应用[1-2]。传统的“管中管”工艺生产的预制直埋保温管产品规格化强,但存在保温层中聚氨酯硬泡密度分布不匀的问题[3]。随着城镇集中供热市场日趋成熟,对保温管材市场的技术、质量、造价等方面都提出了更高的要求。喷涂聚氨酯硬泡工艺制造的保温管道泡沫密度分布均匀,可生产任何直径、任何保温厚度的管道,机械化程度高,综合成本低,产品质量优异[4-6]。近年来喷涂缠绕管道技术发展较快,GB/T 34611—2017《硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管》于2018年9月1日开始实施。目前聚氨酯硬泡所用的发泡剂HCFC-141b (一氟二氯乙烷)对大气臭氧层有一定的破坏作用,即将淘汰[7]。

本研究采用水作为发泡剂,通过优化配方体系，满足喷涂工艺管道生产和性能。

1 实验部分

1.1 实验原料

多亚甲基多苯基多异氰酸酯PM-200,万华化学集团股份有限公司;聚醚多元醇R6001C(羟值410～440 mgKOH/g)、R4110(羟值420～460 mgKOH/g)、R6207(羟值440～480 mgKOH/g)、聚醚多元醇A(羟值430～460 mgKOH/g)、聚醚二醇B(羟值120～150 mgKOH/g),山东一诺威新材料有限公司;聚酯多元醇PS-2915,斯泰潘(南京)化学有限公司;泡沫稳定剂B8545、催化剂PC8、BDMA、PC5、PT303、T12、PC41、CAT15、A33,赢创特种化学有限公司;复配催化剂C,自制;三乙醇胺(TEOA),江苏海安石油化工有限公司。

1.2 喷涂硬泡组合聚醚的配制及硬泡的制备

全水喷涂聚氨酯硬泡组合聚醚配方见表1。

表1 全水喷涂聚氨酯硬泡组合聚醚基本配方