超大型加氢反应器过渡段筒体绿色制造技术

2020-04-17周岩刘凯泉展培培天津重型装备工程研究有限公司

锻造与冲压 2020年7期

关键词：筒体

文／周岩，刘凯泉，展培培·天津重型装备工程研究有限公司

超大型加氢反应器过渡段由于结构复杂，是加氢反应器中制造难度最大，钢水收得率最低的大型锻件。本文开创性地提出了将加氢反应器过渡段与邻近筒体合锻，通过筒节轧机轧制后用水压机旋转锻造收口的方法进行制造，并通过有限元数值模拟及工程化等比例试验的方法进行论证，实现了加氢反应器过渡段筒体的绿色制造及近净成形。

传统制造方式

针对加氢反应器过渡段的锻造成形，中国一重近几年做了大量尝试，但并未摆脱传统的自由锻造理念。目前，锻造加氢过渡段的方法主要有三种，以下分别对三种方式进行论述。

直圈覆盖式锻造

直圈覆盖式锻造(图1)是将加氢过渡段设计为一直筒，用截面轮廓覆盖过渡段外形轮廓的方法，成形工艺最为方便简单，但此方法锻件净液比最低，是最不经济的锻造方式，同时由于设计锻件截面壁厚较厚，最后一火锻造成形过程中，截面心部难以锻透，易出现混晶的问题，除此之外，在后续精加工过程中，由于切断了锻件的纤维流线，导致锻件的性能降低，不能够体现锻件的优势，因此这种方式目前已被淘汰。