张泽愈

随着科技的不断发展，人们对材料表面的光滑度与平整度的要求越来越苛刻，这为表面化学抛光技术提出了新的挑战，也带来了机遇。

如今，化学抛光技术在多种金属加工、制备中有了很大的成就。其中，铝合金的表面处理就需用到化学抛光，此工序能提升铝合金的光反射能力与耐腐蚀性。由于铝材料硬度低、质软，在加工时可能会有一些表面磨损，极大地影响了其外观与耐腐蚀性。

机械抛光、化学抛光和电化学抛光是目前主要的三种抛光方法。机械抛光能获得较平整的产品，但加工时的受热与压力会使金属表面不够光亮且耐腐蚀性低，无法达到生产标准。因此，在机械抛光后需进行化学抛光或电化学抛光，以获得表面光滑平整的优质膜层。

高精密的材料对表面的镜面反射率与平整度的要求更高，需采用化学抛光或电化学抛光对其进行处理，使其符合质量要求，同时也能应用于一些不规则形状材料的抛光处理。这两种抛光方法既可以单独使用，也可在机械抛光后进行表面光洁、平整度的进一步提升。

化学抛光不需要额外的机械设备，还能节省能源、便于操作、降低生产成本，提升生产效率。化学抛光不仅在铝表面的处理中极为重要，在铜合金、钛合金、镍合金以及钢铁制品中同样发挥着重要作用。

目前，铝材料的抛光多以三酸溶液体系为主，效率很高。但该过程中存在释放氮氧化物污染环境、成本较高、不便控制用量等问题。……