王志波

（西山煤电西曲矿，山西 古交030200）

引言

采煤机作为我国煤矿开采的主要机械设备，其工作性能的优越程度很大程度上决定着煤矿的产量，但由于煤矿地质条件大不相同使得煤矿对采煤机的要求也不相同，在矿山工作环境较为恶略时，采煤机摇臂将截割电机的传动力进行传递，在截割过程中起到关键的作用。此前众多学者对采煤机摇臂进行研究[1-4]。当采煤机摇臂发生故障时，采煤机不能正常运转，严重影响着矿山的高效生产。以MG900/2210-GWD采煤机为研究对象，利用数值模拟软件对采煤机的关键部件二轴和壳体进行分析，并对可靠性进行一定的核算，为采煤机的安全运行提供一定的保障。

1 模型建立

摇臂作为采煤机的重要组成部分，其主要功能是对采煤机电机和采煤机滚筒间进行力的传递，同时摇臂起到一定调节滚筒高度的作用。采煤机摇臂的组成部分主要包括截割电机、摇臂齿轮、摇臂壳体、减速器等。摇臂与机身通过销轴铰进行连接，销轴和牵引减速箱进行连接，滚筒的升降受油缸伸缩的控制。采煤机摇臂壳体前端选用双弯曲结构，这样可以使得提升装煤效率。

利用数值模拟软件对部件进行应力应变分析可以有效解决工程中众多问题，数值模拟分析根据模型类型可分为二维模拟平面的应力应变分析和三维模型分析。本文利用solidworks建模软件建立二轴和壳体三维模型。Solidworks软件具有功能强大、技术先进、操作简便及易学的特点。……