史虎平

（阳泉煤业集团安泽登茂通煤业有限公司，山西 临汾042509）

引言

采煤机作为综采设备的关键设备，主要承担工作面的割煤、落煤任务。采煤机的截割效率和落煤速度直接决定综采工作面煤炭的生产能力。滚筒为采煤机直接与煤壁相接触的部件，其上所布置的截齿的数量、截齿的安装角度以及截线距等参数直接影响采煤机滚筒的截割性能[1]。因此，充分掌握采煤机滚筒截齿数量、安装角度及截线距等参数对滚筒截割性能的影响机理对优化上述参数具有重要意义。

1 滚筒截割性能的影响因素分析

1）采煤机滚筒直径越大其对应截齿的线速度越大，则煤炭产量越大；但是，滚筒直径越大其重量越大，从而导致采煤机的能耗越大；

2）螺旋叶片升角也大越有利于被截割煤炭的落煤效率；但是，螺旋叶片升角过大会增大采煤机的能耗；

3）截齿的排列方式包括有顺序式和交叉式两种排列方式。经研究，交叉式排列的截齿与顺序式排列的截齿可获得更大的块煤率；

4）截线距与采煤机落煤的块煤率和截割效率直接相关。截线距越大其对应块煤率越大，但是其对应设备的能耗越大，对截齿的磨损越明显；

5）滚筒截齿的安装角度不仅制约采煤机的截割能力，重要是影响整个滚筒的受力情况。截齿安装角越大，越有利于截齿切入煤壁中，从而提升了滚筒的截割能力；但是，截割安装角度过大会增加采煤机的截割阻力，从而增加其能耗[2]。

2 滚筒截割煤壁模型的搭建

为精确得出不同截线距对滚筒截割性能影响机理，需对根据工作面煤炭参数建立模型和对应的滚筒截割煤壁的模型。……