吴占关，陈全柱，张 璞，盛文鑫

（1.西部钻探吐哈井下作业公司，新疆吐鲁番 838200；

2.玉门油田公司油田作业公司，甘肃玉门 735200）

现场技术人员采用组合式打捞工具、套铣、打捞等技术手段解决了WX1井复杂情况，确保了该井顺利完井，也为今后类似复杂情况的解决提供了技术支持。

1 基本情况

WX1井油层套管为φ177.8mm×9.19mm×159.42mm，下深3 291.72m。该井1991年6月试油，从人工井底填砂、打水泥塞至3 020.65m，封X32层；继续填砂、打水泥塞至2 872.0m，封X21 层；2014 年10 月 补 层 压 裂，10 月20 日 下 可 钻 桥 塞于2 591.08m，封S33-1 及以下层；10 月24 日下可钻桥塞于2 468.09m，封S22-2S23-2S31-1层。现要求钻塞后下卡封测试管柱投注。

2 复杂情况

上修后下入Φ150mm 高效凹底磨鞋顺利钻除第一级桥塞及第二级桥塞后，继续钻除下方水泥塞时进尺缓慢，钻磨时憋跳，上提钻具有卡阻现象，累积钻塞30h 后无进尺，起钻检查磨鞋落井，检查钻杆公扣磨损严重，钻杆接箍磨损至Φ97mm（目前现场钻杆接箍Φ103-104mm），公扣台阶面磨损成锥面，公扣上有两道缺口。见图1。

图1 磨鞋入井前后

通过查询该井全部井史证实：第二级桥塞和水泥塞之间存在油管、抽油杆等井下落物，磨鞋在钻磨过程中磨穿本体，套在井内油管本体上，导致磨鞋落井。通过打印及套铣再次证实。见图2。

图2 铅模印痕及油管残皮

经查询井史档案推算井下落物情况：

管柱结构为：1根油管残体（原第272根）4.44m+Φ73mm（加）油管9根+Φ73mm（加）×Φ89mm（加）变扣+Y521-148封隔器+Φ89mm（加）×Φ73mm（加）变扣+Φ73mm（加）油管8根+Φ73mm（加）杆泵泵座+Φ73mm（加）油管2根+Φ94mm（加）喇叭口1个。油管鱼顶位置：2 609.14m。

杆柱结构为：Φ19mm 抽油杆残体1 根3.4m+Φ19mm 抽油杆14根+Φ19mm 抽油杆防脱器1个+Φ38mm 加重杆1根+Φ38mm 杆式泵1个。抽油杆断脱深度：2 656.908m（计算数据）。

3 处理过程

3.1 高强度母锥打捞（带引鞋）

限速下入Φ100-40mm、Φ94-50mm 高强度母锥打捞，捞获油管残皮2块及Φ73mm 油管残体×5.60m 油管两端变形，公扣端磨损严重（见图3）。

图3 高强度母锥及捞获物

3.2 铅模打印

下入Φ150mm 棒式铅模打印，印痕：外径胀大至153mm，底部端面3处印痕（印痕一：长63.5mm，宽15mm，深41mm，印痕二：长43mm，宽12mm，深31mm，印痕一与印痕二之间外边距93mm，内边距71mm，印痕三不规则形状：最长58mm，最短37mm，最宽37mm，最窄19mm，最深6mm，最浅1mm）。通过铅模印痕分析，鱼头为磨鞋接头，但接头已经破损，且环空内还存在残体（见图4）。

图4 二次打印印痕

3.3 套铣打捞（内开窗）

限速下入Φ148mm 套铣筒1根+Φ73mm 钻杆短节1根+Φ148mm 捞杯1 具+Φ73mm 反扣钻杆，从2 624.28m 套铣至2 625.84m，套铣进尺1.56m，起钻检查套铣筒内带出磨鞋残体，检查捞杯内有少量铁片及胶皮一小块（见图5）。

图5 套铣捞出磨鞋残体

3.4 井内油管、抽油杆及封隔器打捞

后下入蓝式卡瓦捞筒、滑块捞矛、母锥、套铣筒、组合式抽油杆捞筒等工具将井内落物全部捞获（见图6）。

图6 打捞工具及捞获物

4 结论及建议

1）该井由于采油厂提供井史资料不详细，未提供前期施工井下存在落物，上修施工后认为井内只有2级桥塞和水泥塞，盲目进行钻磨，导致长时间钻磨磨鞋被油管磨穿落井，使井况复杂化。今后每口井上修前要仔细了解井史及前期打捞情况，同时钻磨施工时长时间钻磨未进尺，应认真核算钻磨深度，上提钻具充分循环，根据返出物分析井下情况，及时与甲方沟通制定下步措施，严禁盲目施工，造成工序复杂化。

2）在磨鞋落井后进行打印和套铣后带出的油管残皮，现场误判为套损后的套管残皮，导致决策失误。现场打捞方案虽然由甲方决定，但是作业队要有自己的意见和风险意识，需要在现场分析后制定方案。每口井上修前要针对井下落鱼，现场准备一套模拟工具，解剖后给员工讲解，让员工明白选择下井工具的原因，通过现场培训，尽快让作业队带班干部能独立选工具打捞，在每趟工具下井前一定要在地面进行模拟打捞，确保打捞成功率。

3）第二次上修打捞时，认为磨鞋落井后在落鱼最上部，形成新的落鱼，按照惯有思路多次下工具打捞都是考虑先捞出磨鞋，这种思维让我们走了好多弯路，最后的结果是磨鞋磨穿残体掉到油管下部，结果出乎所有人的想象。在鱼顶情况不明时，要进行打印验证鱼顶，切忌盲目下工具打捞导致鱼顶复杂化。

4）该井在大套管内使用小直径打捞工具选用活引鞋，解决了大套管内引鱼居中问题，不管是外捞还是内捞工具都适用，避免了焊制引鞋造成的等停。同时在加工和选择打捞工具时，要确保工具参数准确，以免发生外径过大造成卡钻风险，或内径不合适导致不入鱼或不能捞获落物。

5）随着油水井井内复杂情况越来越多，在大修打捞施工中组合式打捞工具应用会越来越广泛，要根据现场捞获物及井内鱼头情况，加工改造合适的组合式打捞工具及套捞工具，规范操作，确保打捞成功率及施工安全。