小小的口罩不仅阻止了病菌传播，还在疫情防控、复工复产的特殊时期化解了恐慌

新冠肺炎疫情发生以来，口罩一下成为稀缺品。作为口罩生产大国，并不是生产能力不足，而是恰逢春节，突然暴涨的需求与春节假期停工形成矛盾，存量相对紧缺，而有限的资源向疫情最严重的地方倾斜，口罩短缺在所难免。但口罩产能飞涨的速度和众多企业转产、扩产的劲头，让即便依然没有足够口罩的人们感到心安。因为他们知道，中国有决心、有能力解决口罩供需不平衡的问题。小小的口罩不仅阻止了病菌传播，还在疫情防控、复工复产的特殊时期化解了恐慌。

产能飞速增长

据国家发改进发布信息显示，2月29日，包括普通口罩、医用口罩、医用N95 口罩在内，全国口罩日产能达到1.1亿只，日产量达到1.16亿只，分别是2月1日的5.2 倍、12 倍，进一步缓解了口罩供需矛盾。其中，医用N95口罩日产能产量分别达到196万只、166万只。

尽管我国是世界最大的口罩生产和出口国，年产量占全球约50%，但日产过亿只也并非易事。事实上，近1个月来，口罩产量以日为单位，每天都在更新、扩产。1月下旬疫情初期，正值春节期间，仅有30多家企业复产，当时口罩日产量为800万只。2月2日，工信部消费品工业司副司长曹学军在新闻发布会上表示，口罩产能恢复率达60%左右，一天的产量超过1000万只。2月8日，中国纺织工业联合会在接受央视采访时表示，“从春节放假到目前，我国医疗卫生用纺织品企业已经有超过60%的企业陆续开工复产。据初步统计，截至目前，各类医用口罩日产量超过1400万只，医用防护服日产量超过4万件（套）。”

口罩生产线。

就在2月21日，国务院总理李克强专程到北京市海淀区一家临时转产的企业督战口罩生产。该企业是一家高端医疗器械制造商，通过与央企合作，迅速引入全套口罩生产线实现转产。据报道，当日全国口罩日产能达到4300多万只，李克强要求在短时间内要进一步扩大产能，力争早日实现日产过亿只。

2月25日，在国务院联防联控机制新闻发布会上，国家发展改革进社会司司长欧晓理表示，全国口罩日产量达到7619万只，是2月1日的7.8 倍，口罩产能利用率达到105%，初步缓解了口罩供需矛盾。医用N95 口罩日产量已经超过了90万只。

疫情发展初期，工业和信息化部部长苗圩曾表示，我国口罩最大产能是每天2000多万只。根据中国纺织品商业协会发布的数据，2018年我国口罩产量约45.4亿只；2019年突破50亿只；如今，日产过亿相当于用不到两个月的时间生产出去年全年的产量。

日产过亿实属不易

目前，不仅是抗“疫”的关键时期，也是复工复产的重要时期。然而，对于陆续复工的人们来说，口罩依然是稀缺品。有分析称，中国第二、第三产业就业人口总计5.3亿人，如每人每天一只口罩，则全国每天需要5.3亿只口罩，其市场缺口可见一斑。

有人说，口罩生产极其简单，日产过亿应该不难。的确，每只口罩的生产时间在中国只需半秒，但在消费者买到之前，它需要一条完整的产业链条支撑，原材料、生产、销售以及打通三者联系的物流。抛开销售、物流不说，口罩日产过亿这个目标的快速实现主要取决于两方面，一是原材料供应，二是生产加工能力。

常见的医用口罩主要由三层无纺布组成，内层是普通无纺布；外层是做了防水处理的无纺布，主要用于阻隔佩戴者喷出的液体；中间的过滤层使用的是经过驻极处理的聚丙烯熔喷无纺布。生产完毕后要经过环氧乙烷消毒并静置7 天挥发毒性，再密封包装、装箱运走。由此可见医用口罩的核心材料，就是聚丙烯熔喷无纺布。

2019年，我国聚丙烯纤维的产量约为170万吨，其中能用于口罩的高熔聚丙烯纤维约为95万吨。据悉，1吨高熔指聚丙烯纤维可生产近25万个聚丙烯医用防护口罩（N95），或90万～100万只一次性外科口罩，因此原料供应对满足口罩需求并不是问题。

那为何依然有众多企业表示，买不到原材料，口罩生产加工不得不暂停？虽然聚丙烯纤维产量充足，但熔喷无纺布在我国仍为小众品类，主要用于生产口罩、环保材料、服装、电池隔膜等产品，因此熔喷无纺布并没有太多库存。据中国产业用纺织品行业协会统计，中国非织造布行业的生产工艺以纺粘为主。2018年，纺粘非织造布的产量为297.12万吨，在非织造布总产量中占比达50%，主要应用于卫生材料等领域；熔喷工艺占比仅为0.9%。数据显示，2018年我国各类非织造布年产量达593.22万吨，按占比0.9%计算，熔喷无纺布产量仅仅为5.34万吨左右。有业内人士表示，熔喷设备需要订制，到货周期最少3个月，加上投产成本高、生产难度大，并非短期能够迅速释放产能。

2015-2020年中国口罩产业产值情况（单位：亿元）

再看生产加工能力。这其中涉及三类生产加工企业：设备企业、无纺布企业以及口罩加工企业。

首先是口罩机能否满足生产需求。疫情发生以来，除了防护服、口罩需求剧增，处于产能“卡脖子”环节的生产设备也是一机难求，也正是因此，口罩机的价格一涨再涨。2月21日，湖北仙桃一家生产民用口罩企业负责人表示，一台普通口罩机的价格已经从10万～12万元涨至50万～60万元；深圳一家口罩机生产企业销售负责人称，同样的口罩机，10 天内的价格从39.8万元/台上涨到现在的售价为48.8万元/台。

尽管如此，求购口罩机的企业还是络绎不绝。口罩机厂商拓斯达的销售负责人表示，该公司目前只销售一种平面口罩机，没有现货，需要交付全款后20 天发货；赢合科技证代办公室工作人员表示，“截至2月20日，我们接到的订单数量为1700台，会根据下单的顺序逐步交货。”

为解决这一“卡脖子”问题，2月18日，国务院国资进副主任、党进进员任洪斌在新闻发布会上透露，国机集团、通用技术集团、航空工业集团、中船集团、兵器工业集团正研发生产口罩机等防护用品的生产设备。此外，如智云股份、赢合科技、南兴装备、富田精工等一批科技、装备企业也涉足其中。

其次，从无纺布的生产能力来看，我国有4个无纺布基地，分别是：广东、浙江夏履、湖北仙桃、福建，其中湖北省仙桃市彭场镇被称为“无纺布之都”。 仙桃市彭场镇是“中国最大无纺布制品加工出口基地”，生产出的无纺布产品占全国份额的60%，占据全球市场份额的1/4。此外，湖北宜昌还坐落着一家大型无纺布生产企业——欣龙集团，其一条无纺布生产线的年产量为4000吨。然而，无论是仙桃市还是欣龙集团都在疫区，生产能力和运输能力都受到了影响。

2月初，中国石化一条“我有熔喷布，谁有口罩机”的消息传遍全国；2月24日，中国石化决定，投资约2亿元快马加鞭建设10条熔喷布生产线，在北京燕山石化和江苏仪征化纤两家企业抓紧建设熔喷非织造布（即熔喷布）、纺粘布生产线。北京燕山石化将建设2条熔喷布生产线和3条纺粘布生产线，每天可生产4吨N95 熔喷布或6吨医用平面口罩熔喷布，这些原料可以生产120万片（4吨×30万片/吨）N95 口罩，或者600万片（6吨×100万片/吨）医用平面口罩。除熔喷布外，每天还可生产纺粘布42吨，纺粘布用于口罩内外层，具有抗紫外线、稳定性和透气性好、耐腐蚀等特点。该项目力争在3月8日实现熔喷布部分投产。仪征化纤将建设8条熔喷布生产线，每天可以生产8吨N95 熔喷布，或生产医用平面口罩原料12吨，这些原料可以生产240万片N95 口罩，或生产医用平面口罩1200万片。该项目将于4月中旬陆续建成投产。

要在短期内满足口罩供需平衡，一方面是增产，另一方面是节约。国家卫健进多次呼吁科学按需使用口罩，减少不必要的浪费。与此同时，很多企业正在攻破并生产可多次使用的医用口罩，例如纳米纤维膜可以替代熔喷布作为口罩滤材，并可以解决口罩多次使用的难题。

再次是口罩加工能力。据悉，全国口罩企业过万家，分布在长三角、珠三角以及京津翼等地区。近一个月来，工信部等国家部进迅速组织口罩全产业链的复工达产扩能，积极协调解决口罩生产中原材料、辅料、生产设备供应难题，着力解决用工、物流、资金等诸多困难，基本实现了全产业链开足马力运转。

同时，口罩日产能、产量的极速爬坡与国内大量企业新增、转型生产口罩、支持口罩生产密不可分。国家发改进新设立了医用口罩技改扩能专项，千方百计扩大产能。目前已经支持3批企业通过技术改造增产、扩产口罩。“特事特办”帮助了一批符合条件的企业取得口罩生产资质，并迅速转产。正如国家发改进相关负责人所说：“我们有充分的信心，依托社会主义集中力量办大事的制度优势，以及我们强大的综合国力和完善的产业链支撑，口罩的供应状况一定会持续改善。”