王育忠，史斌豪，宋 宁

(兰州石化公司化肥厂空分车间，甘肃 兰州 730060)

我厂空分装置是四川空分集团提供的深冷分离技术，采用带空气预冷系统、常温分子筛净化、增压膨胀机制冷的全低压流程工艺，设计产量为：氧气6000 m3/h，氮气18000 m3/h。分子筛纯化器为立式双床层结构，下层为活性氧化铝，上层为13X-APG型分子筛(见图1)。空气从纯化器底部进入，其中的水分、二氧化碳及碳氢化合物被吸附后，经顶部锥形导流器沿中心管而下从纯化器底部到后序系统。纯化器采用不锈钢夹套内绝热方式，减少纯化器外壁在加热时的热量损失。

以分子筛纯化器出口水份、二氧化碳含量及露点为标准判断分子筛吸附后空气是否合格。由于空分装置的特殊性，当分子筛运行工况出现异常，出口二氧化碳含量超标(>2.0 mL/m3)，随空气进入后序系统，造成冻堵板式换热器通道、管路及阀门，装置停车。所以，分子筛纯化系统是空分装置中空气净化的关键设备，也是空分设备长周期运行的一个保障。[1]它的好坏直接影响空分装置长周期运行。

图1 分子筛纯化器结构图

1 事故过程

2016年某日，空分装置检修完毕、裸冷结束、预冷系统开工。由于空冷塔底部手动回水阀开度小，空冷塔底部液位上涨到满量程3700 mm，空气夹带着大量水分进入2#分子筛，分子筛出口温度飙升至212.0 ℃，导致分子筛失活。经过几次高温再生，2#分子筛有所好转，但末期二氧化碳微量仍然超出2.0 mL/m3。为了保证按期供应氮气，装置被迫低负荷运行，运行一段时间后，精馏系统板式换热器跑冷，主冷液位下降，产品氮气中微量氧含量超工艺指标，系统退气至分子筛，精馏系统回温。