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机电一体化生产系统中PLC的应用研究

2020-03-25孔繁斌

科学与信息化 2020年1期

孔繁斌

摘 要 随着我国经济实力的不断增长,我国的制造业得到迅猛发展,各种技术都得到很大的提升,不同技术的快速发展进一步促进了我国生产制造业的快速发展。在生产制造方面,计算机技术和微电子技术得到广泛应用,逐渐渗透到各项工作之中,机电一体化成为我国生产制造业的发展趋势,我国制造业逐步由机械电气化转向机电一体化。本文主要是对机电一体化中PLC的应用进行分析,介绍机电一体化和PLC两者的概念和特点。

关键词 机电一体;生产系统;PLC

引言

在传统的机械工程生产领域,为了有效提高生产效率和生产质量,需要通过计算机技术和微电子技术的应用,与传统生产过程中进行有效结合,进而推动机械工程一体化方向发展,从而获取更多的生产利润,推动社会经济的发展。在机电一体化生产系统中,为保证生产效率的不断提高,可以通过技术的进一步提升达到这种效果,新技术的不断发展,机电一体化水平的不断提高,生产利润也会不断得到提高。PLC作为机电一体化中重要组成成分,PLC逐渐成为机电一体化的主流,同时PLC技术还具有划时代的意义,划分传统机械生产和机电一体化生产的重要区别。因而研究PLC在机电一体化中的具体应用,可以有效提升社会经济水平的发展。

1PLC和机电一体化概述

1.1 PLC的构成和功能

PLC是一种微电子技术下自动控制设备,用户可以事先在里面进行编程,提供固定的程序功能,因而PLC由可编程的存储器组成,或者是可擦拭的编程存储器组成。用户可提供的功能指令主要包括逻辑运算、顺序控制、定时和计数等。PLC主要分为两种类型,组合式和固定式两种,组合式是将电源、内存、处理器等多个模块中的几个部分组在一起,而固定式则是将上述的各种模板组合在一起,影响到PLC执行速度的主要因素和普通计算机设备无异,主要由内存、CPU频率决定。

1.2 机电一体化的构成和功能

機电一体化作为我国生产制造业的一项前沿技术,自从其出现在实际的应用生产中以来,便受到社会上不同程度的各种关注。机电一体化在实际的生产中众望所归,带来更高的生产效率和社会利润,同时,随着技术的不断发展,机电一体化功能不断完善,创新更多新的功能,给产生效率带来了较大改善。机电一体化集合众多先进技术,集信息处理功能、机构动力功能、控制能力于一体,促使系统能够安全、有效、高速的运行[1]。

2PLC在机电一体化生产系统的应用分析

2.1 无瓶不灌装控制方式

PLC在装罐的过程中应用较为广泛,如今装罐都是机械自动控制,自动装罐,根据扫描的型号自动确定罐装头的位置和释放的罐装物质体积。自动装罐最重要的控制点在于如何保证装罐头与灌口之间的精准性,若定位不精准,则会导致在释放液体过程中漏在瓶身外,造成资源浪费或者是污染工作车间环境。对于这方面问题需要安装红外光电传感装置,记录空瓶所放置的位置,在空瓶达到指定位置时,则伸出定位气杆,固定罐身,同时还需要安装开光装置,该装置的作用在于检查是否存在一个空瓶,若不存在则继续传送,反之就停止传送进行灌瓶。

2.2 生产运动的控制应用

PLC在机电一体化生产系统中最直接的生产运动方式便在于控制应用。在机械生产过程中,存在最直接的运动方式是直线运动和圆周运动,然而PLC则能够直接对这两种运动方式进行有效的管理和控制。在传统的机械生产过程中主要是利用控制模块之间的传感器进行控制,因而生产运动控制总体呈现出速度慢、可靠性不足的缺点。随着PLC的广泛应用,大大提高了生产运动方式的控制效果,使得生产运动控制稳定性更高,可靠性更强[2]。

2.3 生产过程的自动控制应用

机械生产并不是代表在生产过程中的产品是一模一样,仍然是有差距的,因而为减少这些差距,使得这部分差距看起来不明显,工作人员需要对生产产品的相关数据进行科学模拟,这是由于实际的产品数据会发生较大的变化,工作人员模拟难度大大增加,无法在实际的应用取得很好的生产效果。随着PLC在机电一体化广泛应用,通过事先编程,在相关指令中设置产品相关参数的浮动范围,若在实际的生产过程中检测到相关参数超过预先设定的阈值,则会发出相关警报,工作人员则能发现异常,及时停止生产。同时,通过可视化编程,在总程序控制端,能够实时看到异常数据,从而进行合理修改或者是检测设备,从而恢复正常生产。

2.4 网络通信的控制应用

互联网技术作为世界第三次科技革命的时代产物,给人们的生活方式,工作方式带来了巨大变化。在机电一体化生产过程中对于网络通信同样也具有较高的要求,数据的及时共享是机电一体化对网络通信的总要求。计算机电子信息技术的主要优势在于能够通过网络进行联系,实际的生产过程中更是不能忽视PLC在网络通信中的控制作用。工作人员通过PLC将设备与设备、工作人员与设备之间建立相关的联系,设备能够及时地反馈相关信息,工作人员也能够通过网络对相关信息进行修改,最终达到通过网络将所有设备联系在一起,集中控制,信息共享。为提高企业的竞争核心力,不少企业开始加在机电一体化中网络建设,从而有效促进企业的发展[3]。

3结束语

如今时代正处于快速发展的阶段,如何利用当前科技与网络技术提高社会生产力,满足人们日益增长的生活需求是当前重点关注的问题。机电一体化的生产方式给我们带来了巨大的生产力,为了拥有更好的竞争力,企业需要不断进步与革新,因而根据时代的发展,结合互联网、结合计算机才能跟上时代的脚步。对于机电生产行业而言,运用机电一体化生产系统和PLC的广泛应用无疑是技术创新的一种形式,大大提高生产效率,提高生产质量,摆脱传统机电生产的缺陷,促进机电行业的上升。

参考文献

[1] 吴洋.对于PLC在机电一体化中的实际应用分析[J].机械设计应用,2018,(42):103.

[2] 胡海东.基于可编程存储器的网络技术在机电一体化中的应用[J].辽宁工业,2019,(13):123.

[3] 张志勇. 机电一体化中PLC的实际应用分析[D].济南:山东机械工程,2018.