陈 昊，蒋 维

（宁夏枣泉发电有限责任公司 设备管理部，银川 750409）

某电厂（以下简称“电厂”）两台660MW 燃煤机组，为达到国家环保部对烟气氮氧化物实现低排放的要求，两台机组同时配备SCR 脱硝系统，内控指标脱硝率85%以上，氮氧化物排放浓度控制在50mg/m3以内[1]。

#1、#2 炉脱硝SCR 区氨气逃逸率浓度测点是反应催化剂反应状态的重要依据，是运行人员防止催化器堵塞、空预器结垢进行喷氨的有效手段。氨逃逸率测点参与供氨速关阀保护，氨逃逸率超过5ppm 达到10min 会触发脱硝系统SCR 区氨气/空气混合器供氨速关阀保护，使得脱硝系统退出，从而影响公司环保达到超低排放的效果[2]。

1 氨表存在主要问题

电厂#1、#2 炉脱硝系统SCR 区1、2 号烟道出口氨逃逸率仪表均采用原位红外散射法测量原理进行检验分析，脱硝出口氨逃逸率测点呈45°斜插至距离烟道内侧3.5m处[3]。2018 年检修期间，热控维护人员对氨逃逸率仪表进行解体检查发现#2 炉1、2 号烟道氨逃逸率仪表延长管（2m）出现不同程度的弯曲，使得透光度不能满足仪表测量需求，最终导致氨逃逸率仪表失去监视氨逃逸的能力。经过分析，得出氨逃逸率仪表透光度较低且不稳有以下两点原因：

图1 氨逃逸率仪表现状示意图Fig.1 Schematic diagram of the ammonia escape rate instrument

图2 取样管道系统图Fig.2 Sampling pipeline system diagram

图3 取样截面图Fig.3 Sampling section

图4 氨逃逸率仪表改造示意图Fig.4 Schematic diagram of ammonia escape rate meter reconstruction

1）氨逃逸率测点延长管连续运行18 个月后，由于长期受到烟道内大流量、大面积、高频率烟气冲刷和高温下重力影响，导致延长管中下部分出现较大幅度形变。

2）氨逃逸率预制法兰焊接在烟道内侧壁与上侧壁上，由于高温影响，烟道壁出现小幅度拉伸、张裂，在锅炉或脱硝系统出现吹灰控制时氨逃逸率仪表稳定性下降[2]。……