陶 雁

（宁波建工工程集团有限公司，浙江 宁波 315100）

在我国综合国力提升的进程中，建筑行业起到了十分重要的推动作用。伴随人们生活水平的不断提升，人们对于各类建筑的整体质量要求与日俱增，各施工部门应当致力于对各项技术进行充分提升和创新。目前，高支施工工艺在建筑工程中的应用逐渐增多，施工部门应对其工艺、技术要点予以高度重视。

1 工程以及高支模的概况

1.1 工程概述

某项建筑工程总体建筑面积约39000m2，无地下室，地上有1 ～3 层，属于住宅建筑。

1.2 高支模情况

此栋建筑一层高4.5m，其高支模的面积为310m2，其板、梁结构第一层梁截面的整体尺寸是300mm×800mm，且板的厚度是120mm，板、梁的最大跨度约为7.2m。

2 建筑工程中高支施工工艺流程和技术要点

2.1 整体流程

针对此项工程，施工单位制定的整体流程如下：提前进行场地勘测，结合设计要求编制高支模的专项方案，并且在现场进行实地测量放线，随后搭设高支模，安装梁、板模，经过验收高支模后，开展结构施工，养护混凝土，最终拆除高支模[1]。

2.2 前期准备

（1）对专项方案进行科学编制，在经过监理部门的审查和盖章后，才能正式展开施工。（2）在搭设支撑体系之前，相关的安全员、技术人员详细地对作业人员讲解施工要点和注意事项，随后进行技术、安全交底，负责人签字。（3）严格根据相关规范、要求安设各配件以及门式钢管脚手架，严禁不合格配件、脚手架进入现场。（4）对现场进行全面清理，然后实地测量放线，借助经纬仪按照相应图纸将各条轴线测绘出来，随后将梁、柱模板的中心线、内边线弹出，为后续的安装以及校正模板打好基础。（5）制作模板。在制作模板之前，施工部门应当安排专业模板工人根据图纸在加工场统一配制模板，随后做好标记模板位置、数量、尺寸等工作，并且按照相应类型将模板堆放于要求的位置，在管理、监理、设计人员检查确认合格之后才能投入到正式施工中。

2.3 安装搭设高支模

此项施工的主要流程：进行放线—垫底托—对门字架进行安装—剪刀斜撑—扫地杆—水平杆—纵向的底枋—横向的面枋—梁的底板—梁钢筋的安装—面板的安装。在此过程中，技术人员需要对是否漏设了预留洞和预留件及其位置精准性、楼板的标高、板平整程度、支架牢固性和稳定性，以及板、梁的干净程度等进行复核[2]。

2.4 拆卸高支模

在拆除侧模时，需要确保混凝土的边角不会受到损坏，才能进行拆模；对于支撑以及水平向的模板而言，技术人员应当按照混凝土强度进行试压报告。除此之外，对于整体现浇架构的非承重性模板而言，技术人员应当在确保混凝土强度可以保障模板表面的棱角不会由于拆模动作受损的前提下，才能进行拆模施工。对于只对自重荷载进行承受的模板而言，技术人员应当在确保和其结构条件相同的试件可以达到要求强度的基础上，才能进行拆模施工。

2.5 拆除模板脚手架

在对模板脚手架进行拆除时，应优先将最上层螺栓铰头拿掉，随后再将最顶层剪刀撑以及水平拉杆拆除，接着将顶层门式架拿掉。下面的脚手架都需要以此顺序一层层进行拆除。

3 确保施工质量的注意事项

3.1 遵循安装模板要求

（1）模板要求。对于梁侧以及梁底的模板，使用的夹板都应保持18mm 的厚度。整体支撑体系所用到的是门式钢管脚手架，其中应用到的扫地杆、剪刀撑以及水平纵横拉杆使用的钢管规模均为Φ48×3mm。（2）水平杆要求：①在扫地杆上每1.5m 加设一道水平纵横拉杆；②在距离梁底的模板下层支撑木枋200mm 左右位置，也需要加设一道水平纵横拉杆；③在与地面相距200mm 的位置加设纵横扫地杆；④在门架最底部的下端处，需要加封一道口杆，而在门架外侧和内侧，都需要加设一道扫地杆；⑤使用扣件作为水平向的加固杆，并且使之和门架的立杆进行拉紧处理；⑥需要连续设置纵向的水平加固杆，同时使之形成一个水平向的闭合圈。（3）剪刀撑要求：①确保门架和剪刀撑、加固杆的搭设同步进行；②在门架立杆的内侧设置水平向的加固杆，外侧设置剪刀撑，并且使二者得以顺利相连；③保持剪刀撑的宽度在4 ～8m，并且确保地面和剪刀撑斜杆间的倾角保持在45 ～60°；④工程中的剪刀撑需要采用扣件和门架立杆保持扣紧的状态；⑤用搭接的方式接长剪刀撑斜杆，技术人员应当确保其搭接的整体长度超过600mm，并且用两个扣件将搭接位置扣紧。

3.2 严控材料质量

（1）选择主材料。在采购工程主要材料时，有关人员应确保选择的材料供应商合格，在行业内部具有较好的口碑，并且对采购的材料进行检验，以保证其能否符合设计要求和标准。（2）检测原材料。施工现场的管理人员应当确保采购的材料三证齐全，并且对其质量、品种、数量以及规格进行检查，一切都达标后方可入场，并由材料员验收、放置和管理材料[3]。（3）在现场储存、堆放材料。材料管理人员应当严格按照事先绘制好的施工整体平面图对材料进行堆放，保证合格入场的材料上都有相应的标识牌，将材料的名称、验收情况以及规格等信息在牌子上进行标明。（4）混凝土的选择。采购人员应当选择和资质高的供应商进行合作，在此过程中需要对供应商公司进行实地了解，对其混凝土质量、生产速度、生产规模等重要信息加以掌握，随后将上述信息上报业主、监理等由其审批，确认合格之后才能进入正式的采购环节。（5）在材料进场的时候，现场负责人员还需要严格根据相应标准展开科学验收，将检查信息记录好，严禁不达标材料入场和使用。（6）堆放的材料必须与施工平面图相符，负责人员应当定期检查。（7）将各类模板整齐、平行地进行分类堆放。需要注意的是，不可将模板过高地进行堆放，确保堆放的稳固程度。在最下面的模板，技术人员应当确保其与地面相距200mm，以便保持通风顺畅，避免模板受潮。

3.3 确保模板作业质量

（1）在设计模板时，应当确保松动、拆卸模板时不会损坏混凝土，除了内拉杆，严禁所完成的混凝土内留有固定装置以及支撑物体。（2）为了保证模板可以充分承受施工作业过程中出现的荷载，技术人员应确保其具备足够的稳定性、刚度以及强度，对各个受力指标进行准确核算。（3）为了保证接缝处不漏浆、严密，模板的接缝处需要具备一定的规律性。在进行浇筑作业前，作业人员需要确保模板保持清洁，模板、混凝土间的接触保持湿润。（4）对于周转性的模板而言，需要保持其不漏浆、表面的平整程度以及刚度、强度和形状。（5）严把模板的质量关，在对各层柱模进行安装时，为了保证其尺寸的精准度，应当复测其垂直度和水平度。需要注意的是，当板的跨度超过4m，应当按照L/500 进行起拱；当梁的跨度超过4m，应当按照L/1000 进行起拱。（6）在完成支模后，需要将现场的残留物及时清理干净，随后检测验收支模质量，确保其合格之后再绑扎钢筋。验收时应当确保模板支撑稳固、拼缝严密，避免爆板、漏浆等状况发生。（7）安装完模板后，负责人员应当配合监理部门对节点联系、顶部标高、横纵向的稳定程度以及平面的位置进行全面检查。（8）在安装完模板后，各部门应严格遵循相应标准、规范全面检查、验收，合格之后才能开展下一步的施工。

3.4 注意相关安全要点

安全员为了确保施工安全，除了在搭设高支模时需要遵循有关规范外，还需要注重以下事项：（1）确保东西侧最外层的立杆应当超过楼板面和架体1.5m，同时将间距300mm 水平杆搭设其上，并且挂好闭目式的施工安全网，最大限度地避免高空坠落事故的发生。（2）用临时性的护栏，将高支模区域和周边隔离开，确保护栏的牢固程度，并且保持其高度超过1.2m。在搭设高支模以及后续的拆模、浇筑混凝土等工作中，严禁无关人员进入高支模区域。（3）确保浇筑混凝土的作业在白天开展，这样有助于现场安排组织以及实际观察。技术人员为了保证模板支架能够平衡受力，需要严控混凝土的浇筑速度，并且保持从跨中开始，逐渐向两侧扩展的浇筑方式，优先浇筑梁混凝土，随后浇筑楼板混凝土。浇筑大截面梁时，应当采取分层式的浇筑方法。另外，需要保证高支施工负载均衡，严禁将钢筋等原材料集中堆放于支架之上，浇筑混凝土时保持人员分散。

4 结束语

总体而言，在建筑工程中，模板施工属于一项极为重要的分项施工，其会直接影响建筑工程整体的稳定性以及最终质量。伴随建筑规模的逐渐扩大，高支施工工艺也被广泛应用于多个项目中。由于此项技术具备一定的危险性，因此施工部门需要充分掌握其施工流程和注意要点，才能确保施工得以顺利进行。