陈 俊，张 翼

（东方电气集团东方汽轮机有限公司，四川 德阳 618000）

影响企业机械设备维修和保养的因素诸多，其中以外在因素为主。企业的机械设备仪器大部分都十分精密，也比较脆弱，因此很容易受到各种因素的影响，导致其出现运行紊乱的问题。除了工作环境的变化，部分机械设备所要承担的工作任务也是十分繁重的，在长期的疲劳运转之下，设备很容易出现各种各样的问题。另外，由于工作人员专业操作不熟练，导致在实际使用时，很容易使机械设备的运行出现或大或小的问题。以上这些方面都需要对设备进行更加全面和精细的维修保养，否则一旦在日常生产中出现严重问题，就会导致企业经济受损，甚至影响工作人员的生命安全。在进行企业机械设备维修保养的过程中，会遇到很多不同的问题，也会遇到外部或内部因素的干扰，这些问题对企业所造成的影响都是十分巨大的，因此必须及时采取相应的措施来应对维修保养的工作，为企业机械设备的正常运转提供更多且牢固的技术上的支持。

1 机械维修体系

1.1 机械装备的磨损处理

机械设备属于企业消耗品，即不管机械设备是不是一直处于长期运转中，周围各种各样不同的因素都有可能让机械设备被磨损、被消耗，而磨损程度的大小和机器运转是有一定关系的。但是机器设备无论磨损程度大或小，都直接影响其使用寿命，因此必须有相关的维修人员及时对已经磨损的机械设备采取一定的处理措施，尽可能延长机械设备的使用寿命。

机械设备的磨损很难避免，通常我国的机械设备的磨损按照其设备的具体工作类型可分成两种，一是有形磨损，二是无形磨损，三是人为磨损。有形磨损是比较明显的，主要指机械设备在实际工作过程中所造成的磨损，这样的磨损是一种常规磨损，也是比较常见的。无形磨损主要指设备并没有进行日常工作，但在长期放置的过程中造成了一种并不十分明显的磨损。按照机械设备的使用理论，这种磨损是可以通过一定手段尽量减少到比较小的程度。人为磨损主要指机械设备因为摆放环境不恰当、不科学、不合理所造成的磨损。比如环境过于潮湿等，使机械设备因为长期放置在潮湿的环境中，产生了不可避免的生锈或者是老化现象等。总之，机械设备一旦引入企业生产过程中，那么其在运行的过程中就无法避免会产生一定的磨损。但是如果能够进行一定的养护工作，使保护措施得以足够完善，则可以延长机械设备的使用寿命，为企业带来更多的效益。因此，企业需要更加重视机械设备的磨损情况，并且对设备磨损状况进行合理考察。按照其磨损程度的大小，采取相应的维护保养方法，并定期对其进行维护。在进行保养时，虽然一些设备的磨损程度比较小，但相关工作人员在检查的时候仍然需要用心，要及时发现设备在日常运行时容易出现的细节问题，并提前进行设备的磨损保护，使设备能够尽量维持在一个比较稳定的状态。

1.2 机械装备维修方式

从时间方面上对机械设备的维修方式进行分类，主要可分为三种：一是周期性维修，二是设备状态方面的维修，三是事后维修。一般周期性的维修和保养是同样性质的，并不能设置相对比较固定的时间，特别是在日常进行设备运行时，要及时记录设备的使用时间，根据其使用时间定期完成维修任务。而周期性维修相对比较科学，主要是可以有效地维持机械设备运行的稳定性。设备状态方面的维修指在设备出现故障之前，依据设备在日常运行过程中各种不同的数据和参数及时对设备进行维修保养，对有可能会产生故障的一些设备完成提前预测的任务，并且采取有效的措施让整个设备可以平稳地运行。这种维修办法比较有效，可以让机械设备的使用寿命得到延长。事后维修一般指故障已经发生，然后对设备进行维修，这也正是比较常见的方法。如果机械设备发生了故障，相关人员首先需要对设备故障的部位进行精准的定位，然后完成设备的维修工作。

2 机械设备故障的维修方法

灵活运用机械设备的维修方法可有效延长设备的使用寿命，另外，可发现不管是事后还是周期性维修或者是其他方式的维修，最终都必须通过对设备中的一些零件进行修改和调整，来达到对设备维稳的目的，而对设备的维修方法主要有以下两方面。

2.1 恢复配合性质类

（1）补充零件法。在实际使用机械设备的过程中，补充零件法主要是对设备中的配合件相关的各个零件进行加工整形和处理，在处理的过程中，按照零件需要修理的尺寸对零件进行扩张或缩小。之后再按照修理配件补充相关衬套，最后使用加工的方式以及对其形状进行整合的方法，让配件相互之间可以相互吻合，以达到最终的维修目标。

（2）调整松动零件法。在进行机械设备故障维修的过程中，很多设备因为零件松动，而在运行过程中产生故障，也有可能是因为原始的零件配合的间隙过大或过小，对于类似的问题只需对零件进行微调即可。特别是对零件相互之间的配合进行一定的调整后可减缓设备的磨损，从而节约企业生产成本。因为只是对部分个别零件完成调整任务，因此不需要额外生产零件，只要通过一些合理的手段，就可以让零件满足设备使用要求，因此在维修的时候也比较简便。

（3）修理尺寸法。修理尺寸法主要是针对一些比较贵重的零件，即在修理的过程中，尽量压缩经济成本的一种方法。可以对零件的几何尺寸进行一定的改变，使其能够更加符合设备运行过程中的基本需求。当这些比较贵重的零件尺寸有所转换时，和这些相互配合的零件也必须同时进行尺寸转换，从而使相互之间的配合更加合理。在进行设备维修的过程中，一般都会使用这样的方式。

2.2 恢复零件尺寸和形状类

（1）补铸法。若滑动轴当中的合金在工作时产生磨损，之后就很难再使用，此时可以将一些残余合金使用合理的手段进行溶解，再根据一种特殊的合金浇铸的方式重新完成浇筑的任务，这就是比较典型的补铸法。

（2）焊接法。在进行设备维修的管理过程中，主要是针对不同的零件尺寸以及形状，使用比较合理的手段，让其能够恢复正常的一种方式，而焊接主要就是通过焊接的办法将两个相互分离的金属焊接在一起，使其变成一个整体。在实际使用的时候可以分成两个不同的类型，一是补焊，二是堆焊，选择方法时要依据零件的状况以及材质。

（3）喷漆法。在进行零件尺寸维修过程中，采用喷漆法能够达到比较好的效果。将一些特殊的材料熔化后，将其喷附在零件比较粗糙的表面上，可形成相对比较坚固的结合层，这样的结合层在设备日常使用的过程中，能够起到保护作用使其尽量避免产生磨损。

3 机械设备的保养

对机械设备完成保养任务能够让机械设备的使用效率和使用寿命都得到提升。按照企业的实际情况，企业会制定相应的保养制度，对机械设备进行适当的保养。在进行设备维护的过程中，要考虑企业的实际经济效益，按照设备具体的使用状况选择具有一定差异的保养方法，从而使设备能够为企业带来更多的效益。

在进行机械设备保养时，需要进行以下三方面的工作。首先，就是对设备进行清洁。比如对设备的表面还有一些比较关键的零件部位，有可能会产生的灰尘完成清理任务。另外，对油渍清洗也是非常重要的，这样可以防止在进行设备运行的时候进入杂质，使设备出现磨损痕迹。其次，就是依据设备参数还有零件工作状况来对设备进行保养，要能够及时对零件进行保养和调整。比如一些智能设备很有可能因为运行而产生参数误差，这时就需要专业的工作人员进行检查和调整，只有这样，机械设备才有可能准确无误地完成运行任务。而进行调整时，一旦机械设备中的某一个部分或者是零件出现了松动，就要及时采取手段对其进行紧固，让机械设备能够在运行的时候更加稳固。最后，在保养的过程中，润滑工作也是不可缺少的一个极为重要的环节。

4 结束语

综上所述，机械设备维修虽然只有对尺寸零件的恢复和零件配置的恢复这两个主要方面，但实际的维修方法却是多种多样的。人们必须按照机械设备的实际使用情况，来选择更加合适的方法。在进行机械设备保养时，要按照相应的步骤严格地对机械设备进行保养。首先，对机械设备进行清洁；其次，对机械设备中的零件进行调整和紧固，润滑保养是必不可少的；再次，也要对机械机械设备进行比较合理的防护，在完成机械设备保养后，也要合理科学地使用设备；最后，对工作人员的技术要求也要更加严格，这样才能够让机械设备的维护和保养满足使用的需求，进而延长机械设备的使用寿命。