张鸿燕 王晶媛

吉林森工金桥地板集团有限公司

1 前言

木材产业是制造业中发展前景较好的产业之一，同时也是对资源依赖性较强的产业，在可持续发展下，提升木材资源利用效率，提升木材加工质量是必然选择。木材加工中影响因素多样，可能出现一些质量缺陷，造成木材资源损耗和环境污染。故此，应进一步推动木材加工工艺和技术创新，引进先进设备，加强审核力度，改善其中存在的问题，提升木材加工质量。

2 木材加工概述

木材加工是根据加工要求对木材原料加工处理，选择物理和化学方法将木材原料加工成产品，满足人们日常生活生产需要。我国的木制品发展历史较久，木材的加工技术水平较高，出现了很多的木质结构建筑和家具。随着现代社会的进步和发展，对木制品的技术要求提出了更高的要求，需要木材加工技术紧跟时代发展需要，注重木材质量、纹理和耐击等特性，符合人们的客观需求[1]。紧跟加工行业发展，推动木材加工技术改进和创新，提升木材加工质量，推动产业结构转型升级，对于提升产业的国际竞争优势意义深远。

3 木材加工的影响因素

影响木材加工的因素多样，如果忽视这些因素的存在，木材加工工艺发展滞后，则会影响到木材加工质量，带来不同程度的资源损耗，增加加工成本。具体因素表现在以下几个方面。

3.1 原木采伐技术

木材采伐是木材加工的首要前提，木材采伐技术是否合理，直接影响到后续的木材加工质量，如果采伐技术运用不合理，可能出现劈裂和抽芯等缺陷，影响到木材加工质量[2]。树木多为成排种植，采伐顺序不合理，可能出现损坏其他树木的现象，采伐的林木摔裂、折断，林木原本价值下降，制约后续相关工作开展。林木整形打枝技术运用是否合理，在不同程度上影响着原木质量，技术和顺序等因素的影响，都可能导致林木劈裂问题出现。所以，做好森林原木采伐作业，有助于提升木材加工加工质量，加工出更多高质量的产品。

3.2 集材方式

林木采伐后，需要集采到一起运输，集采方式如果不合理，可能损坏林木。所以，需要充分了解集材距离和采伐林地情况，做好采伐预算，保证后续的木材加工质量。选择合适的集材方式，保留原有林地内的幼树和未砍伐林木，保证林木产品质量同时，规避资源浪费和成本增加，提升资源利用效率，带来更加可观的效益[3]。

3.3 木材加工造材技术

木材加工过程中，所选择的加工技术较为多样，包括木材胶合、木材干燥、木材切削、木材表面装饰等技术，结合实际需要选择不同的加工处理技术。不同技术特性不同，应加深技术的认知，如木材干燥期间，干燥质量则会影响到木材表面湿润性、自由能和表面张力，在不同程度上影响着木制品胶结面质量。木材干燥技术的合理运用，可以延长木制品使用寿命，规避裂缝问题出现，带来更加可观的效益[4]。

3.4 木材加工人员熟练度

木材加工人员自身的操作熟练度，同样会影响到木材加工质量，是主要的影响因素之一。部分操作人员由于长期枯燥、乏味的工作环境，对自身的技术提升积极性不高，无法熟练操作前沿的技术和设备。加之人员责任意识不强，无法按照要求规范化操作，影响到木材加工质量。当前科技飞快发展下，木材加工技术不断推陈出新，木材加工技术水平持续提升，大量先进加工设备应用，可以大大降低人员操作失误概率，但是仍然有很大的不足[5]。故此，应该进一步加强操作人员专业培训，提升操作人员的专业能力和职业素养，熟练运用技术和设备，提升木材加工质量。

4 木材加工过程中的问题

4.1 原木质量审查力度不足

在木材加工中，由于上述因素的不良影响，致使原木质量审查中存在很大的问题，未能严格遵循规范和标准进行。原木作为木材加工的基础，原木质量高低很大程度上决定了后续的木材加工质量，但是由于原木采集检定重视程度不高，采集人员的专业知识储备不足，难以保证原材料质量。与此同时，采购人员无法从木材的端头和外围特征来判断原木是否受损，可能出现木材腐朽，在后续木材加工中出现成品变色、腐朽的问题，影响到产品质量，企业整体形象受损[6]。

4.2 木材加工过程质量控制力度不足

木材加工和运输期间，采伐顺序不合理，会损害木材，影响到木材整体质量。在这个过程中，操作人员缺乏有效的监管和控制，未能对材料有效检查和验收，与质量标准相背离。加之人员自身的技术水平不高，无法灵活运用先进技术和设备加工木材，导致木材缺陷出现。很多木材加工企业对人员的培训重视程度不高，受影响因素多样，容易增加木材受损概率。

4.3 切面识别技术水平滞后

木材横切面、弦切面识别是否全面，直接关乎能否了解木材结构，很多企业在木材加工过程中，切面识别问题的认知不足，处理技术不到位，可能出现成型木材质量缺陷的问题。还有很多小径锯材加工企业的成品放置中，木材干燥措施不合理，放置过程中出现变形问题，影响到木材质量。所以，应配备专业能力强的人员，识别和搭配切料，根据实际情况选择不同的切面方式，保证成品质量。

5 木材加工质量的提升途径

5.1 编制合理的采伐计划，优化采伐技术

在木材加工中，如何提升木材加工质量，一个重要内容是编制合理的采伐计划，增加资金投入力度推动采伐技术创新。选择高质量的原木，对采伐区域深入调查，确定采伐位置和采伐顺序，按照采伐顺序进行，避免林木损伤和折断。在伐木期间，需要明确树木导向，保证工作人员人身安全前提下，保证树木顺利倒在安全区域。伐木过程中，减少木材损耗，提升木材质量。需要注意的是，木材处理中，保证树枝切痕平整，优化打枝顺序，提升原木质量，为后续工作开展奠定基础。

5.2 组织集材，确定采伐区

采伐区集材环境较为复杂，工作难度大，容易受到客观因素影响，阻碍后续木材加工活动顺利展开。如何保证原木质量，应定为采伐区，结合区域的地质条件和地理位置，确定最佳的集材距离，最大程度上规避林木资源损耗。同时，可以选择小型拖拉机，合理收集木材资源，如果发现林木腐朽及时改进，提升林木资源利用效率[7]。

5.3 引进前沿的木材加工技术，做好木材保护

为了保证木材产品质量，应该选择合适的木材加工技术，优化木材制品过程。如，选择合适的木材干燥技术，确保木材表面胶结性能符合要求，延长产品使用寿命。通过木材加工技术的应用，推动技术创新和改进，实现木材加工全过程监管和控制，提升材料利用效率，规避后期木材加工中问题出现。木材切削技术，平衡动力，缩短切削时间，在提升木材表面胶结性同时，确保木材表面平整，保证木材质量[8]。此外，应该加强木材加工人员专业培训，提升操作技术水平，熟练运用前沿技术和设备开展工作。同时，养成良好的职业素养，按照相应技术标准进行木材加工，最大程度上规避人为因素带来的加工误差，提升木材加工质量。

6 结论

综上所述，木材是人们日常生产生活中不可或缺的资源，木材加工质量高低，很大程度上影响着社会经济发展。故此，需要综合考量影响木材加工的因素，推动木材加工工艺和技术创新，减少操作误差，生产更多高质量的木材产品。