◎胡小伟

前言：抚州发电公司2 号脱硫系统自2016 年04 月底随主机投产，2 号吸收塔配了六台德国进口浆液循环泵，自投产至今，六台浆液循环泵运行一直都比较平稳。

一、系统概述

每台炉设置一座吸收塔，吸收塔采用美国Marsulex 公司的逆流喷雾塔，烟气由侧面进气口进入吸收塔，并在上升区与雾状浆液逆流接触，处理后的烟气经位于吸收塔顶部的除雾器去除水份后（水滴携带量不大于50mg/Nm3）送至烟囱排放。

每座吸收塔设置6 台循环浆液泵和相应的喷淋层（每层喷淋层由1 台循环浆泵单独供浆）。

六台浆液循环泵的型号：MCC800-1070，泵采用德国先进的全碳化硅 材 质， 流 量：10952m3/h， 扬 程；22.6m/24.6m/26.6m/28.6m/30.6m/32.6m。

二、2 号吸收塔F 浆液循环泵轴承箱振动偏大发生的过程

2 号吸收塔F 浆液循环泵自投产以来，运行一直平稳，但自2018 年8 月份开始就出生偶尔轴承箱振动偏大，停止泵的运行后，用水进行反冲洗后泵的轴承箱振动恢复正常，一般每隔二个月来一次，到了2020 年1 月19 日，2 号吸收塔F 浆液循环泵运行中主轴突然断裂，为确保2 号吸收塔的脱硫效率，我们将2 号吸收塔B 浆液循环泵的调至2 号吸收塔F 浆液循环泵处运行（以前该泵在B 处运行中振动均在0.03mm 以下），我们将泵中心校好后投入运行，发现泵的轴承箱振动在0.06-0.06mm之间波动。

三、检查和处理方法

2020 年2 月5 日， 我 们 开 票1942000963 对2 号吸收塔F 浆液循环泵的中心重新进行复核，将泵的中心数据全部维持在0.05mm 以下，为了严格检修工艺，还将靠背轮的间隙调整到厂家要求的750mm，并将泵的地脚螺栓全部进行复紧，试运行发现泵的振动没有发现任何改变，维持在0.06-0.09 之间。

2020 年2 月12 日，利用机组临停的机会，开票1942001114 对泵的振动偏大重新进行中心的复核，并且更换了一套新的联轴器膜片，试运行后发现泵的振动在0.07-0.12mm 之间波动。

2020 年3 月20 日，运行人员反应泵的轴承箱振动已经达到0.17mm，泵已无法运行，开票1942002059 进行处理，由于前两次的处理经验，这次我把重点放到泵的基础上进行检查，我用一反小螺丝刀检查的过程中，发现泵的一个地脚螺栓垫片可以转动，用加力杆也拧到头了，我们将泵的地脚螺栓拆下，再加上二个垫片，重新进行紧固，并确保垫片不能再次出现转动的情况，试运行泵，发现泵的振动在0.04mm 以下，连续运行至今，轴承的振动一直在0.04mm 以下。

结束语：通过对此次事故的处理，我们可以学习到做事一定要细致，就因为一个螺栓已经拧到位了但是没有拧紧而出现的设备故障事故，有时还真一时无从下手，今后做事一定要细心。