土建工程中深基坑支护施工技术研究

2020-02-27王俊

经济技术协作信息 2020年28期

◎王俊

城市建设已经向着高层、超高层方向趋势发展，这也就决定了建筑的地基必须要满足上部建筑物需要，建筑物基坑保证深度，才能维持上部建筑稳定，随着基坑越来越深，对技术的要求也就越来越高。土建基础施工非常重要，对高层的安全起到了保障，只有全面重视深基坑支护技术应用，才能保证土建的安全。文章简单阐述常见深基坑支护技术，结合实例对土建基础施工进行了分析，以此，为相关人员提供参考和借鉴。

随着城市发展，各种高层、超高层建筑不断增加，这也就要求土建基础深度必须要满足建筑要求，随着基坑越来越深，如何合理选择深基坑支护则成为了重点研究的课题，良好的支护形式是施工的关键点，是保证建筑施工安全的基本保障，全面对深基坑支护施工技术进行研究，在土建基础施工中有重要的现实意义。

一、深基坑支护施工存在的问题

1.数据设计问题。

建筑工程土建施工是重点，为了保证深基坑施工技术质量，则需要严格进行计算，对周边土壤结构充分掌握，采用朗肯公式对深基坑承载力计算是当前最普遍的计算方式，针对不同的土质、地质环境，其计算结果还存在一定的误差，严重影响到了实际建设质量。土建基础施工依靠现有承载力计算公式还不能全面满足精度要求，特别是不能完全排除地质和土壤影响，这样，最终计算结果就会受到客观条件影响，出现一定的误差。不同的施工设备对周围土壤摩擦程度不同，也会影响到承载力计算结果，很容易忽视设备的振动力，对周边土质产生影响。土壤凝聚力也在施工过程出现不同的变化，如果承载力计算忽视了土壤性能，也会导致结果准确性不高。

2.施工过程中的问题。

不同的土建基础对施工的技术标准也不同，深基坑开挖深度对后期建筑工程稳定性产生影响，如果施工不科学，就会造成严重的后果，这就要求施工人员一定要合理确定好深基坑位置、空间及深度，只有全面考虑各种影响因素，才能保证施工安全。从目前看，一些施工单位土建基础施工时，没有做好前期的调研，有的还没有深基坑开挖设计方案，这种做法严重影响到了施工的安全。深基坑支护作业必须要满足设计要求，选择支护设计方法不合理，不科学，也会影响到支护效果。

3.土石取样问题。

土石取样是决定方法选择的重点环节，一定要严格做好岩土取样，根据建筑结构设计，全面做好取样操作，通过对周边土壤取样，做好各种土质测试，根据试验结果合理使用施工设备，提高施工整体效率，保证工期质量。在实际的深基坑支护施工中，岩石采样并不科学，一些采取往往达不到要求，不能全面系统展示施工土壤特性，造成了施工困难，有的还需要返工，影响了施工进度。

二、实例分析土建基础施工深基坑支护技术应用

为了更加准确有进行分析，我们以某建筑工程项目为例进行分析。此工程占地34503m2，地下建筑占地 20750m2，工程设计基坑深度6.6～7.8m。为了保证工程进度与安全，要做好现场的调研，通过现场发现，场地周边没有主要交通要道、建筑和地下管线，基坑东侧距离用地红线最远距离8.5m，南侧距离用地红底最近距离4m，工程最终的功能为住宅，综上分析，本工程计划采用止水搅拌桩+螺旋钻孔桩+预应力锚索支护施工技术进行施工，以此保证整体建筑物的安全，维护周边环境。

1.水泥搅拌桩施工。

通过调研发现，施工区域主要是软土地基，位置处于深基坑工程东北，此工程主要是水泥浆固化，利用搅拌桩机对地基软土和水泥砂浆强制性搅拌混合，提高地基承载能力，全面达到区域地基承载力水平。工程淤泥层有利于施工，部分区域含有较多有机质，施工过程中，会影响到搅拌桩成桩效果，为了保证实现目标，则需要根据现场情况，延长钻头淤泥层中搅拌时间，通过提升旋转速度，使软土与水泥砂浆混合，达到良好的效果。工程所使用的水泥砂浆是普通硅酸盐，水灰比0.45。水泥搅拌过程严格控制好速度与数量，避免出现离析，同时，还要严格做好现场的控制，避免泵机堵塞。喷嘴停留桩底后继续喷浆时间≥30s，这样，通过快速均匀搅拌，全面提高结合力，保证基础稳固。

2.长螺旋钻孔灌注桩。

本工程使用的长螺旋钻孔灌注桩桩长26m，实桩段18m，素桩段8m，桩径800cm。进行施工时，相邻长螺旋钻孔灌注桩间距1m。本工程地质条件为淤泥层及淤泥质粉砂层，面对这种不利的情况，就会对邻螺旋桩产生影响，如果控制不力，就会出现塌孔、串孔，很容易导致施工安全事故，所以说，根据现场的情况，选择使用的是跳桩施工工艺。也就是说，第一序和第三序长螺旋钻孔灌注桩施工间隔3d后，再对第二序长螺旋钻孔灌注桩施工。淤泥层含水量大，为了防止出现带出的问题，施工前做好填入处理，保证厚度1m石渣填入坑内，保证稳定性。工程钢筋笼下放是主要的过程，钢筋笼端部钢筋数量大、密度大，强力下放会出现受阻情况，如果现场导管不足，就会造成钢筋笼倾斜、导管弯曲。所以说，以现场实际情况及时更换导管，同时，把钢筋笼端部锥尖处钢筋割掉一半，保证了整体施工进度与质量。

3.锚索施工。

本工程锚索施工主要由二次注浆构成，第一次0.45水灰比纯水泥浆注浆，压力0.5～0.85MPa，孔口流出浆达到一定程度时拔出，保证注浆效果与质量。第二次0.8水灰比纯水泥浆，注浆压力≥2MPa，通过持续注浆施工，确保稳压≥2min。4周后做好现场的检测，确保冠梁混凝土强度满足设计标准80%，再对锚索预应力张拉做好施工，张拉稳定3min，最后一级张拉110%，稳压5min后锁定锚杆。

4.土方开挖。

本工程土方主要是分段开挖，保证整体施工进度与安全，土方开挖施工必须要保证安全，施工作业的过程中，为了提高工程进度与速度，可以和锚索支护作业一同进行。由于受到基坑淤泥层厚度影响，开挖时必须要加强现场控制，有效避免土方开挖过程损坏工程桩，保证桩位的安全稳定，每层深度100cm内，做好现场控制，才能实现安全作业。

5.基坑监测。

基坑监测是保证深度符合设计要求的关键，不能过深，更不能达不到要求，那么，开挖过程中一定要全面做好计算，确保整体支护结构、土体及周边道路建筑物安全，通过对周边的监测，全面实现高质量建设目标，周边监测能够及时发现变形的情况，通过有效加固措施保证建筑物安全，实现基坑稳定性目标。监测沉降及支护位移是重点，必须要72h内全面做好控制。