高中文

【摘 要】伴随工业经济的不断发展，许多新技术、新理念在冶炼行业中得到广泛应用，例如自动化、生产条件控制，以实现改进性能、加强结构使用效果的要求。结合当前实况，首先概述了控制轧制与控制冷却的相关理论，这两项技术也是工业生产中改进钢材组织结构、改进热变形和钢材性能的重要部分。接着探讨了棒线材生产中这两项技术的具体应用，控制轧制主要有两段变形模式和三段变形模式，控制冷却则是经由热淬火（QTB）、自回火（QTR）等环节，控制冷却环节的温度变化过程，实现改进钢材性能的效果。对此进行研究，旨在为此领域研究提供些许借鉴。

【关键词】棒线材;控制冷却;控制轧制;奥氏体

1.控制轧制与控制冷却的理论分析

1.1对钢材性能造成影响的组织结构因素

出于多元化的用途，人们对所用钢提出了各种各样的要求，如机械、物理、化学、工艺等方面的性能需求。钢的微结构和组织是满足人们对其使用的需求，且影响其性能的不可分割的因素[1]。若要获得满足性能要求的钢材，首先要注意需要什么样的组织结构，其制造过程不仅需要轧制控制，还需要从成分设计、成分控制、杂质排除、铸坯质量等冶炼工艺上进行配套改进，科学合理的控制和调整钢材的轧制、冷却等环节。当前为了实现良好的综合控制，引入了自动化控制系统来辅助生产，控制钢材制造过程中的组织结构。

在轧制过程中，通过控轧控冷（TMCP），其中的再结晶、相变、微合金元素析出、晶粒形核与长大等即会改进钢材组织结构。……