师晓龙

(山西汾西矿业(集团)有限责任公司，山西 介休 032000)

引言

在选煤厂生产过程中，洗选机械设备发挥着至关重要的作用。选煤液压机械设备由于液压系统特点、生产环境、人为操作、检修维护等诸多因素的影响，经常出现噪音过大、油温过高、油液泄漏等问题，严重影响了企业的正常生产与安全运行。因此必须做好选煤机械设备故障分析工作，采取有针对性的维护保养方案，预防机械设备发生液压故障。

1 选煤机械设备液压系统分析

机械设备要想调节作用力的大小，需要通过改变液压系统的压强来调节。控制、动力、执行、辅助、液压泵是构成液压系统最主要的元件。

在这些元件之中，起系统调控手段作用的元件是控制元件，它能够调节机械设备中液体的流量，压力值，还能够调节方向。能够把机械设备里原动力的机械能转化为压力能的元件是动力元件。机械设备为了减轻负载，通过执行元件又要把压力能量转化成机械能。辅助元件则是由压力表、油管、密封、滤油箱四部分所组成。

当机械设备液压出现问题时，就会直接影响到设备的工作的效率，所以在设备发生问题时，首先要分析故障原因并选择合适的排查方法，确定问题发生的部位，然后迅速对问题进行处理。一般的液压故障有两种识别的方法，一种方法就是主观识别方式，主观识别方式就是维护人员根据经验判断系统存在的问题，然后通过分析和判断之后确定故障原因。另一种则是采用仪器识别的方法，通过仪器检测系统运行的状态，然后经过分析判断设备的压力值、速度、机械能等是否正常，从而判断设备故障。仪器诊断相对主观识别方式来说，准确度会更高一些，在实际应用上会更加广泛。

2 选煤机械中常见的液压故障

2.1 设备系统润滑不充分

液压系统最容易发生的故障就是润滑不充分的问题。实践经验告诉我们，想要把握好润滑环节不出问题，就要调节和控制好系统，通过对系统的监测，就可以很好地发现润滑不充分的问题，及时补充润滑剂，选煤设备的工作效率才不会受到润滑问题的影响。如果不对润滑系统进行监测，就不能及时发现润滑方面的问题，从而直接影响到液压系统的正常运行，还会带来诸多安全隐患，阻碍设备的正常工作。当检测元件报告显示系统的工作强度和速度都在降低的时候，就需要检查一下系统各部分之间的润滑状况是否良好，摩擦阻力是否在合理范围内，有没有杂质产生，阀门开关是否正常，节流通道是否阻塞等。总之，一旦发现润滑系统方面出现问题，首先要结合系统检测情况进行有效的判断，才好对症下药。

2.2 设备系统供油情况不正常

液压系统最容易发生的故障还有供油不足产生的问题。想要处理好供油不足的问题，就需要实际工作经验的积累。首先要搞清楚液压系统供油部件供油不足会产生那些问题，影响程度，有什么解决的办法。当机械系统出现故障的时候，根据故障产生的结果和严重程度判断是不是由于供油不足的原因导致的，确认是供油不足导致的话就应进行相应的处理。当然还有其他的原因，比如吸油管发生堵塞，还有一些其他的原因也会导致发生供油系统发生故障的情况。总之，油量不论偏高还是偏低，都可能造成故障。正常情况下油站里面的储油量都会在油箱容积的三分之二以上，这样，就不会造成系统油量偏低，液压系统就会产生工作压力从而正常工作。

2.3 设备系统温度过热不正常

液压系统温度过热也是机械设备最容易发生的故障之一，而产生这种故障的原因很大概率就是设备用油的粘度和机器设备本身性能不相吻合，这种问题的解决办法就是要及时换油，避免发生温度过高的情况，保证设备的正常运转。同时还需对液压泵进行检查，检查有没有破损情况，如果有破损情况，第一时间进行更换。为了确保机械设备能够正常工作，条件允许的情况下可以考虑增加能够实时监测设备运行情况的冷却器。同时，对于液压泵要定期进行保养和更换，避免设备再次发生过热的情况，值得注意的是，在替换作业前要对安装流程进行审核，检查安装设备，最大程度确保系统的正常工作。

3 解决系统问题的办法

3.1 解决润滑问题

润滑问题能不能解决好关系到设备系统是否可以高效工作，而解决润滑问题最有效的办法就是预防。预防工作就是要对设备系统进行实时监督，定期监测。主要要做到以下几点：第一，提高润滑部分的条件。经常进行保养，清理其中的杂物，提高润滑部位的环境。第二，根据液压系统的实际运行情况选择质量可信赖且适合设备使用的润滑油品类，维护检修人员要不定时调整润滑油的品种还有剂量。第三，按照平时的设备系统监测情况，不定时对系统进行保养和维护，这样才能及时发生问题并解决问题。

3.2 解决噪声问题

通常情况下，不规律的振动是导致发生噪声的原因。因此想要消除噪声问题，必须要知道震动不规律是什么原因造成的，从而对症下药。首先，检修人员需根据不规律振动的大致范围去检查机械设备连接处的螺丝有没有松动，安装是不是合理，连接是不是都还正常，其次，脉冲流也会产生噪声，要检查机械设备系统密闭性是否完好，排尽密闭空间里冗余的空气，缓解设备系统的压力。最后，检查压力泵连接管还有它的运行情况，有没有发生堵塞，堵塞的话也会造成噪声问题。这样可以最大程度的保证液压泵的正常工作。

3.3 解决过热问题

选煤机械设备温度过高会直接影响到设备的使用寿命，所以当出现设备温度过高的情况就应该立即排查原因，按照发生的原因去采取相应的解决办法。第一，检看油站里面油的黏度，油站里面油的黏度不管偏高还是偏低都会引起设备系统过热。第二，漏油也会造成设备系统温度过高，为避免这种情况发生，就需要工作人员不定时的检查泵内的状况，发现问题第一时间进行检修，或替换油泵。第三，没有安装冷却装置。在机械液压设备之中，冷却系统一定是不可或缺的，因为冷却设备发生问题或者安装数量不足的时候，就可能会造成散热效果达不到标准，引起发热问题。对于这种情况，需要及时替换冷却装置，或者增加冷却装置数量，保证机器设备正常工作。

3.4 解决供油问题

针对液压站供油方面出现的问题，首先是检查油站的泄漏地点，最快速度阻止油液泄露，其次要在油站容量适合工作的前提下，把液压油添加到合适的范围内。第三是检查油箱里面的油的各项性能指标，如果油站里面的油质达不到标准要求，第一时间进行更换，更换成黏度指标达标的油。第四是检查供油过滤环节是不是出现过滤堵塞的情况，这种情况也会造成供油故障，如有问题，可使用专业工具进行疏通，通过疏通过滤环节让过滤环节恢复畅通。最后就是清理液压泵，液压泵对于设备系统是极为重要的，属于心脏部位，在选煤机械液压设备工作中起到了重要的作用。所以，液压泵性能的优化是极其必要的，在对液压泵检查的时候，如有必要，需对液压泵连接处的管路、或者整个泵体的管路进行替换，保证系统供油的正常。

结束语

在选煤机械液压设备运行中，特别是压滤机、加压过滤机、空气压缩机等大型设备中，其液压冲击、振动噪音、气蚀气穴、爬行都是最普遍的问题，危害较大，对工业生产造成了不利的影响。因此，在生产中需要了解本文所述的方法及时找出故障原因，结合液压系统运行状况分析结果，精准定位故障部位，及时处理，保障选煤机械设备的正常运行和高效作业，提高选煤厂的生产工作效率。