□ 廖作敏

机械工业第四设计研究院有限公司 河南洛阳 471000

1 研究背景

2018年以来,受国内经济增速下滑、中美贸易战等影响,消费者信心下降,我国汽车销量下降,国内汽车行业由高速增长向增速趋缓甚至下滑转变。受此影响,国内大多数汽车厂家新生产线建设放缓。同时,由于新能源汽车厂集中建设高峰已过,新建项目减少,使汽车装备的需求下滑。为汽车生产提供自动化流水线的汽车装备制造企业面临销售量下降、竞争加剧的局面,需要转变管理思维，创新发展,应用产品管理的理念来研发并生产具有前端性和创造性的高标准、高质量、高价值且令客户满意的汽车装备产品,对种类繁多、标准众多的汽车装备产品进行科学管理,提高企业整体管理水平,在激烈的市场竞争中赢得主动权和竞争优势,以保证企业持续而长远的发展[1-2]。汽车装备制造企业的产品是向汽车制造企业提供的大批量汽车生产自动化流水线或单体功能性专机产品,笔者以生产大批量汽车生产自动化流水线产品的汽车装备制造企业为对象,对产品管理进行研究。

2 产品管理重要性

产品管理是企业在产品生命周期中对产品需求、产品规划、产品开发、产品上市等进行管理的活动[3]。产品管理机构是企业设置的以产品为责任制,打破部门之间的壁垒,围绕产品建立的组织机构。产品经理负责产品管理的所有活动,包括市场调研与分析、规划、研发、营销、生产、维护、升级换代和退市等产品全生命周期活动。产品管理的实质是实现产品的责任制,目的是在研发和为顾客提供满意产品的同时创造企业价值。

2.1 生产

大批量汽车生产自动化流水线产品具有工艺复杂、结构复杂、种类多、使用寿命长、更新换代慢等特点,不同的汽车制造企业,有不同的产品和不同的生产工艺,对生产装备有不同的标准和要求,不同的生产纲领和物流方式,对生产线也有不同的要求[4]。大批量汽车生产自动化流水线产品,主要以成套生产线总承包的形式供货,包含各种类型的生产线,规模大,供货周期长,单个项目合同金额高,产品种类多样,采用非标定制，结构复杂,属于个性定制化产品,没有可大批量生产的单体产品,需要汽车装备制造企业具备比较齐全的产品供货能力。这些因素导致汽车装备制造企业多以项目为中心,重视项目的营销、单个项目的产品设计、项目管理和项目执行能力等,缺乏以某个或某类产品为中心的产品管理组织,没有固定的人或组织对某款或某类产品的全生命周期负责。对此,汽车装备制造企业需要建立符合自身产品特点的产品管理模式。大批量汽车生产自动化流水线作为汽车装备制造企业的产品,可以按生产线的形式先粗分大产品类别,再细分各类子产品,以产品集合的形式按项目进行产品交付。

2.2 产品复杂多样性

大批量汽车生产自动化流水线对设备运行稳定性要求非常高,流水线上任何一个环节出现故障,都可能会影响汽车制造企业的产量,这就要求流水线具有高可靠性、高质量和高性能。因此,要对大量技术交叉、工艺复杂、结构复杂的大批量汽车生产自动化流水线产品进行管理。对种类多样的产品进行筛选分类,选择更有价值的优势产品或产品类别,成立相应的产品管理组织。产品责任人或组织对产品全面负责,做到以下几方面:① 贴近重点客户,调查分析产品的客户满意度,改进产品质量,优化产品结构;② 制订内部产品标准，进行模块化开发设计，优化供应链,保证产品的质量稳定和生产效率;③ 不断优化和研发产品,提高各重点产品的技术先进性[5]。对于技术难度不高、市场应用比较普遍的非重点产品或产品类别,可建立完善的产品供应链和对应的产品管理部门,制订供应链管理制度和控制标准,确保外包供应产品的质量,保证成套装备供货的完整性和质量。

2.3 产品创新

客户的需求有显性需求和隐性需求之分,显性需求是客户对产品的直接需求，隐性需求是属于产品之外的需求,是客户意料之外的需求,是对未来产品的需求。大批量汽车生产自动化流水线产品的开发必须充分研究市场需求,通过产品管理组织对客户的需求进行分析,发现客户的隐性需求,以及对产品特点、工艺发展和生产管理模式等未来汽车发展方向进行分析,预测未来汽车装备的发展[6]。在进行必要的可行性研究后,对现有产品进行改进和创新,开发有价值的新产品,并对未来汽车装备产品进行前瞻性技术储备和产品研发,提高企业产品附加值,为企业创造更大的价值,形成企业可持续发展的良性循环[7-8]。

3 提高产品管理水平的措施

3.1 提高项目管理水平

汽车装备制造企业一般采用矩阵管理组织结构,职能管理部门是纵向管理组织机构,产品部门和项目部是横向管理组织机构。众多交叉的组织机构和资源需求,对企业的管理水平是一个巨大的考验,推行产品管理要提高企业的整体管理水平。

汽车装备制造企业以大型项目为产品集合进行交付,项目管理的能力是企业需要提高的重点。可以从以下几方面进行提高:① 建立合理的项目管理制度和可操作性强的标准化作业流程;② 制度和标准的制订及更新责任到人或组织,并由专人指导、监督项目制度和标准流程的执行情况;③ 项目管理制度和标准流程的建设团队可由本公司专业人员与专业咨询公司人员组成,进而从外部引进先进的项目管理思路;④ 加强项目团队的人员培养,组建专业化的项目管理团队。通过上述措施,提高项目管理水平,保证最终交付产品的质量,使客户满意。

3.2 建设制度化与标准化管理体系

汽车装备制造企业是技术密集型企业,需要大量的技术人才,某些重要的技术可能依靠的是个别顶尖技术人才。掌握核心技术的人才流失或发生意外,会导致企业产品技术优势的丧失或未来产品竞争力的下降。对产品技术文件和技术研发进行制度化、标准化管理,建立企业的技术资源库,对提高团队技术实力,发挥技术团队的作用具有十分重要的意义。优秀的企业管理制度、标准化的作业流程使企业或部门的经营决策不依赖于个人,只要是合格的人才在相应的岗位，都能发挥出正常的效能,保证企业的正常运营,使企业的经营行为有据可依,避免复杂的组织机构所导致的效率低下,提高企业的运营效率。

3.3 建立任职资格与薪酬激励体系

企业的运营和发展离不开每一位企业员工的努力工作,调动员工的工作积极性,提高工作效率,缓解人才流失是所有企业都需要重点解决的问题。标准、透明的任职资格制度,使员工能够通过任职资格评定任职于相应的岗位和职级。公平、公正、量化的绩效考核制度,使每一位员工都能通过自身的努力得到相应的薪酬福利,激励员工的工作积极性[9]。设置多通道职位晋升体系，以及多级别岗位、职级，量化评分考核晋升和降级制度,可以拓宽员工的晋升通道,使员工具有更大的发展空间,能更好地提高员工的工作动力,推动企业实现高速发展。

4 结束语

有效的产品管理能提高汽车装备制造企业产品创新能力和市场竞争力,研发和生产前端性、创新性、高价值的汽车装备产品。众多的产品部门会增加汽车装备制造企业管理的难度,需要健全和优化企业产品管理制度,形成良好的企业管理模式、完善的任职资格和薪酬激励体系,进而不断提升企业的运营管理水平,促进企业步入良性循环的发展环境。

汽车工业是我国工业的重要支柱,装备制造的技术水平直接影响汽车的生产质量。我国部分汽车装备制造企业在某些领域已经追上甚至赶超国外同类企业,但是整体而言，还处于相对落后的状态[10]。

特别是在行业标准制定、产品技术创新和产业附加值等方面，我国汽车装备制造企业仍然落后于国外企业,一些重要的工业元器件，尤其是电控元器件主要依靠进口。我国汽车装备制造企业需要不断创新发展,提升在汽车装备制造工业领域中的地位,助力中国制造2025！