喷雾干燥法制备亚微米鞣酸铁/硝胺炸药复合微球及其催化性能
2020-02-19李泓润宋乃孟刘剑超
含能材料 2020年2期
关键词:催化剂
杨 利,李泓润,宋乃孟,2,刘剑超
(1.北京理工大学 爆炸科学与技术国家重点实验室,北京100081;2.哈尔滨工程大学航天与建筑工程学院,黑龙江 哈尔滨 150001)
1 引言
现代高新武器系统对推进剂提出了高燃速、高能、大推力等要求[1-4],燃速对推进剂燃气生成量、发动机产生的推力等起着决定性作用[5-6]。以高能量密度材料为主体的推进剂配方是实现推进剂高能化的有效手段。目前可应用于推进剂的催化剂类型与种类繁多,微纳米催化剂的粒度小、比表面积大等特点大大提高其催化性能,微纳米催化剂的制备成为研究的热点[7-11]。
喷雾干燥法是一种操作简单、成本较低并且易于扩展的技术,常用于制备超细的微纳米尺寸的球状材料[12-14]。2006 年 Makoto Kohga[15]利用喷雾干燥技术制备得到了具有微孔结构的高氯酸铵(AP)颗粒,发现这种具有微孔结构的AP 对HTPB 推进剂燃烧性能具有积极影响。2016 年赵文渊[16-17]制备了微纳米球形2,4-二羟基苯甲酸铅、铜、铁、镍以及双金属复合盐,研究了这些催化剂对AP 热分解催化效果,表明双金属复合盐的催化效果均比单一金属催化效果强,具有协同催化作用。宋乃孟等[18-19]制备了乙二胺铜/AP 等复合微球,并对其催化机理进行了研究。表明喷雾干燥技术可以使超细的金属有机物粉末和AP 等均匀复合,使催化剂与其他组分的接触位点增多,从而比单纯的物理混合起到更好的催化效果。由此可见,微纳米球形化催化剂对于推进剂具有很好的催化效果。而鞣酸铁是目前推进剂配方中常见的催化剂[20],但其晶体形貌、粒度等方面对于推进剂的影响尚未见于报道。……
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