叶忠立

（江苏泰隆减速机股份有限公司，江苏 泰州225400）

引言

目前，数控机床被广泛应用于我国工业生产中，是生产制造行业中不可缺少的重要设施，由于受各方面因素的影响经常出现故障，对其正常运行造成直接影响。所以，深入探究数控机床的维修技术对企业生产发展具有重大意义。

1 数控机床故障诊断方法

1.1 常规检查法

常规检查法主要分为目测、手摸及通电三种方法。

1）目测。通过目测故障板，全面检查故障板是否出现保险丝烧断、烟熏、元器件烧焦等情况，是否存在异物断路情况，这样能够明确故障板中是否存在断路、过流及过压等故障。

2）手摸。用手摸同时轻晃元器件，特别是阻容，半导体器件是否出现松动现象，这样能够检查出部分虚焊、断脚等故障。

3）通电。故障诊断时首先使用万用表对各种电源之间是否存在断路进行全面检查，如果没有就可以跟进相应的电源，目测是否存在打火、冒烟等情况，用手触摸元器件是否出现异常发热，从而减小检修范围。比如，某机床的PLC与数控系统正常运转，但是不能打开机床的液压系统，使用编程器检查程序保持正常运行，各个信号状态都符合开机条件[1]。通过深入检查得知，PLC信号状态和设施、图纸上的标记不相符，停机之后检查电路板发现PLC两块输出板的编址不一致，和其他两块位置设置混淆。将两个位置的输出板进行交换之后，机床能够正常运行。针对出现这一问题的机床可以使用型号为SIMATIC S5-150K的可编程控制器，只要编址正确，不论如何摆列线路板的位置，系统都可以正常运行，但是要求执行元件与信号源一一对应，如果对应错误就会出现问题甚至损坏机床。……