尚存正

（山西宁武德盛煤业有限公司， 山西 宁武 036700）

引言

近年来，随着我国基础工业发展水平的不断提高，电力电子工业技术得到了广泛的应用，且越来越多的煤矿企业在进行井下开采的过程中将采煤机的牵引形式由液压牵引改为了电牵引。采用电牵引形式的采煤机相较于液压牵引的采煤机来说，其牵引速度较大、运行较稳定、安全性高，不仅维修操作方便，而且制造成本低，经济效益高，但尽管如此，在实践应用期间，电牵引采煤机还存在着不少的问题。某矿在进行井下开采时，所利用的采煤机为MG200/456WD 型电牵引采煤机，在开采期间，由于工作面的开采环境复杂恶劣，生产条件差，以及采煤机的设计不合理等原因，使得该采煤机不能进行正常作业，由此导致煤矿企业的生产受到了影响，经济效益降低。故对该电牵引采煤机进行故障分析，并提出相应的改进措施，提高采煤机运行的稳定性和安全性是十分必要的。

1 MG200/456WD 型电牵引采煤机概况

MG200/456WD 型电牵引采煤机的最小开采高度为1.1 m，最大开采高度为2.2 m，整个机身的高度为853 mm，重量为22 t，一次进刀的截深为630 mm，在对工作面进行开采的期间，可适应的煤层倾角范围较大，最大可达到25°，且采用的是摆线轮-销轨无链牵引的方式，由此带来的最大牵引力为440 kN，最小牵引力为220 kN。通过对工作面的实际开采情况进行分析可知，该电牵引采煤机主要存在的问题有：由于该工作面煤炭的硬度较大，在开采期间，该采煤机的摇臂压盘上的螺栓会发生较剧烈的振动，从而导致螺栓发生松动，机头的油液发生泄漏；……